蒙古黑石材深加工常識技巧：1.定厚：是指對板材的一邊或幾條邊的背面定厚，使其達到指定的厚度。也有的是要定厚。 2.小段加工(小段欠切)：是指板材的正面定厚一定的尺寸或是說板材的小口按加工尺寸切掉一部分。(小段加工一般要磨光或加工成與大面一樣的表面) 3.磨邊(小口磨)：對板材的小口進行磨光拋光處理等。一般直邊用大磨拼磨(因為這樣沒有水波紋)，不能拼磨的就用水磨磨(如棋子邊、法國邊等)。 大理石磨料：60#——400#——800#——1200#——拋光 花崗巖磨料：50#——200#——400#——500#——800#——1500#——拋光 4.切角(變出)：按指定的角度切斜，有正切(撇面)與背切(撇底)還有八角。 5.切欠：按加工單要求根據圖紙或模板將板材的一部分切掉，使其成為需要的形狀。(如一般平面切欠與R切欠) 6.開槽：根據一定的深度在指定的位置拉溝。有正面開槽(如樓梯板的防滑槽)與背面開槽(如滴水槽)，還有小口開槽(如干掛槽)。 7.粘接：就是將兩片或以上的板用膠水粘接在一起。有切角粘接與定厚粘接，還有平面粘接。(一般粘接的背面要加力石，有的還要鉆孔加釘，以便更牢固)1/2圓邊(臺面較多)，定厚粘接(工程板較多用法) 8.鉆孔：根據所給孔的大小在相應的位置用鉆頭鉆孔。有水管孔(如臺面板的水管安裝孔)，PC孔(日本常用的一種干掛孔)，背栓孔(一種干掛孔)，邊孔(干掛孔)，螺絲孔(如臺面板背面用于固定臺盆的螺絲孔)等。 9.挖孔：用挖孔機或角磨機，手切機等按圖紙或模板來進行加工(一般孔較大或不規則或鉆頭無法直接鉆出的孔)，如加工臺面板的盆孔;正方形或長方形的開關盒等。【蒙古黑】 10.倒角(面取)：就是倒斜邊，一般在沒有特殊要求情況下為45度倒角 11.R面：弧板(內弧與外弧)、圓邊。 根據所給出的R(一般為半徑)來加工的弧板或圓邊。 12.倒系面：俗稱倒毛刺，就是1MM以內的倒角，使板材的四周不刺手。 13.噴砂：鋼砂(成本高，比較深)海砂(深1MM)通過高壓氣體經噴槍噴射出來，敲打在被噴物體上，使其表面變得粗糙(如有的字體是用噴砂的，如噴花，防滑條等)。 14.火燒：氧氣與可燃氣體經過焊槍(火燒槍)共同燃燒的火焰去燒被燒物體，火燒板的表面粗糙。 目前在行業中，提高石材深加工水平、提高石材的利用率等要領來增加利潤點的原理已成廣泛共識。那么對于石材護理行業來說懂得石材深加工常識就必不可少了。
【蒙古黑石材】大理石施工標準適用于工業與民用建筑工程的內、外飾面板干掛工藝。 該工藝是利用耐腐蝕的螺栓和耐腐蝕的柔性連接件，將大理石、花崗石等飾面石材在建筑結構的外表面，石材與結構之間留出40～50mm的空腔。 用此工藝做成的飾面，在風力和地震力的作用下允許產生適量的變位，以吸收部分風力和地震力，而不致出現裂紋和脫落。當風力和地震力消失后，石材也隨結構而復位。該工藝與傳統的濕作業工藝比較，免除了灌漿工序，可縮短施工周期，減輕建筑物自重，提高抗震性能，更重要的是有效地防止灌漿中的鹽堿等色素對石材的滲透污染，提高其裝飾質量和觀感效果。 此外，由于季節性室外溫差變化引起的外飾面脹縮變形，使飾面板可能脫落，這種工藝可有效地預防飾面板脫落傷人事故的發生。這種干掛飾面板安裝工藝亦可與玻璃幕墻或大玻璃窗、金屬飾面板安裝工藝等配套應用。現國內不少大型公共建筑的石材內外飾面板安裝工程采取干掛工藝日趨普遍。
蒙古黑石材可以重復使用嘛 蒙古黑是花崗巖，結構致密，且具有穩定的化學和物理性能，抗壓強度高，且吸水性小，更不易腐蝕和風化，而一次加工使用的話，是難以達到使用壽命的，因為穩定，所以蒙古黑可以重復使用，循環使用，更主要的是還可以環保，畢竟石材不是取之不盡用之不竭的，且企業也可以降低成本，且有些石材是做拼花拼接，地鋪的，異形加工，更可以合理的利用好邊角料等材料!
選好等級：根據規格尺寸允許的偏差、平面度和角度允許的公差，以及外觀質量、表面光潔度等指標，大理石板材分為優等品、一等品和合格品三個等級；大理石板材的定級、鑒別主要是通過儀器、量具的檢測來鑒別的。