蒙古黑石材深加工常識(shí)技巧：1.定厚：是指對(duì)板材的一邊或幾條邊的背面定厚，使其達(dá)到指定的厚度。也有的是要定厚。 2.小段加工(小段欠切)：是指板材的正面定厚一定的尺寸或是說(shuō)板材的小口按加工尺寸切掉一部分。(小段加工一般要磨光或加工成與大面一樣的表面) 3.磨邊(小口磨)：對(duì)板材的小口進(jìn)行磨光拋光處理等。一般直邊用大磨拼磨(因?yàn)檫@樣沒有水波紋)，不能拼磨的就用水磨磨(如棋子邊、法國(guó)邊等)。 大理石磨料：60#——400#——800#——1200#——拋光 花崗巖磨料：50#——200#——400#——500#——800#——1500#——拋光 4.切角(變出)：按指定的角度切斜，有正切(撇面)與背切(撇底)還有八角。 5.切欠：按加工單要求根據(jù)圖紙或模板將板材的一部分切掉，使其成為需要的形狀。(如一般平面切欠與R切欠) 6.開槽：根據(jù)一定的深度在指定的位置拉溝。有正面開槽(如樓梯板的防滑槽)與背面開槽(如滴水槽)，還有小口開槽(如干掛槽)。 7.粘接：就是將兩片或以上的板用膠水粘接在一起。有切角粘接與定厚粘接，還有平面粘接。(一般粘接的背面要加力石，有的還要鉆孔加釘，以便更牢固)1/2圓邊(臺(tái)面較多)，定厚粘接(工程板較多用法) 8.鉆孔：根據(jù)所給孔的大小在相應(yīng)的位置用鉆頭鉆孔。有水管孔(如臺(tái)面板的水管安裝孔)，PC孔(日本常用的一種干掛孔)，背栓孔(一種干掛孔)，邊孔(干掛孔)，螺絲孔(如臺(tái)面板背面用于固定臺(tái)盆的螺絲孔)等。 9.挖孔：用挖孔機(jī)或角磨機(jī)，手切機(jī)等按圖紙或模板來(lái)進(jìn)行加工(一般孔較大或不規(guī)則或鉆頭無(wú)法直接鉆出的孔)，如加工臺(tái)面板的盆孔;正方形或長(zhǎng)方形的開關(guān)盒等。【蒙古黑】 10.倒角(面取)：就是倒斜邊，一般在沒有特殊要求情況下為45度倒角 11.R面：弧板(內(nèi)弧與外弧)、圓邊。 根據(jù)所給出的R(一般為半徑)來(lái)加工的弧板或圓邊。 12.倒系面：俗稱倒毛刺，就是1MM以內(nèi)的倒角，使板材的四周不刺手。 13.噴砂：鋼砂(成本高，比較深)海砂(深1MM)通過(guò)高壓氣體經(jīng)噴槍噴射出來(lái)，敲打在被噴物體上，使其表面變得粗糙(如有的字體是用噴砂的，如噴花，防滑條等)。 14.火燒：氧氣與可燃?xì)怏w經(jīng)過(guò)焊槍(火燒槍)共同燃燒的火焰去燒被燒物體，火燒板的表面粗糙。 目前在行業(yè)中，提高石材深加工水平、提高石材的利用率等要領(lǐng)來(lái)增加利潤(rùn)點(diǎn)的原理已成廣泛共識(shí)。那么對(duì)于石材護(hù)理行業(yè)來(lái)說(shuō)懂得石材深加工常識(shí)就必不可少了。
蒙古黑石材可以重復(fù)使用嘛 蒙古黑是花崗巖，結(jié)構(gòu)致密，且具有穩(wěn)定的化學(xué)和物理性能，抗壓強(qiáng)度高，且吸水性小，更不易腐蝕和風(fēng)化，而一次加工使用的話，是難以達(dá)到使用壽命的，因?yàn)榉€(wěn)定，所以蒙古黑可以重復(fù)使用，循環(huán)使用，更主要的是還可以環(huán)保，畢竟石材不是取之不盡用之不竭的，且企業(yè)也可以降低成本，且有些石材是做拼花拼接，地鋪的，異形加工，更可以合理的利用好邊角料等材料!
檢測(cè)表面光澤度 大理石板材表面光澤度的高低會(huì)極大影響裝飾效果。一般來(lái)說(shuō)優(yōu)質(zhì)大理石板材的拋光面應(yīng)具有鏡面一樣的光澤，能清晰地映出景物。但不同品質(zhì)的大理石由于化學(xué)成分不同，即使是同等級(jí)的產(chǎn)品，其光澤度的差異也會(huì)很大。當(dāng)然同一材質(zhì)不同等級(jí)之間的板材表面光澤度也會(huì)有一定差異。此外，大理石板材的強(qiáng)度、吸水率也是評(píng)價(jià)大理石質(zhì)量的重要指標(biāo)。
以大理石的品種劃分，命名原則不一，有的以產(chǎn)地和顏色命名，如丹東綠、鐵嶺紅等；有的以花紋和顏色命名，如雪花白、艾葉青；有的以花紋形象命名，如秋景、海浪；有的是傳統(tǒng)名稱，如漢白玉、晶墨玉等。因此，因產(chǎn)地不同常有同類異名或異巖同名現(xiàn)象出現(xiàn)。