蒙古黑石材深加工常識技巧：1.定厚：是指對板材的一邊或幾條邊的背面定厚，使其達到指定的厚度。也有的是要定厚。 2.小段加工(小段欠切)：是指板材的正面定厚一定的尺寸或是說板材的小口按加工尺寸切掉一部分。(小段加工一般要磨光或加工成與大面一樣的表面) 3.磨邊(小口磨)：對板材的小口進行磨光拋光處理等。一般直邊用大磨拼磨(因為這樣沒有水波紋)，不能拼磨的就用水磨磨(如棋子邊、法國邊等)。 大理石磨料：60#——400#——800#——1200#——拋光 花崗巖磨料：50#——200#——400#——500#——800#——1500#——拋光 4.切角(變出)：按指定的角度切斜，有正切(撇面)與背切(撇底)還有八角。 5.切欠：按加工單要求根據(jù)圖紙或模板將板材的一部分切掉，使其成為需要的形狀。(如一般平面切欠與R切欠) 6.開槽：根據(jù)一定的深度在指定的位置拉溝。有正面開槽(如樓梯板的防滑槽)與背面開槽(如滴水槽)，還有小口開槽(如干掛槽)。 7.粘接：就是將兩片或以上的板用膠水粘接在一起。有切角粘接與定厚粘接，還有平面粘接。(一般粘接的背面要加力石，有的還要鉆孔加釘，以便更牢固)1/2圓邊(臺面較多)，定厚粘接(工程板較多用法) 8.鉆孔：根據(jù)所給孔的大小在相應(yīng)的位置用鉆頭鉆孔。有水管孔(如臺面板的水管安裝孔)，PC孔(日本常用的一種干掛孔)，背栓孔(一種干掛孔)，邊孔(干掛孔)，螺絲孔(如臺面板背面用于固定臺盆的螺絲孔)等。 9.挖孔：用挖孔機或角磨機，手切機等按圖紙或模板來進行加工(一般孔較大或不規(guī)則或鉆頭無法直接鉆出的孔)，如加工臺面板的盆孔;正方形或長方形的開關(guān)盒等。【蒙古黑】 10.倒角(面取)：就是倒斜邊，一般在沒有特殊要求情況下為45度倒角 11.R面：弧板(內(nèi)弧與外弧)、圓邊。 根據(jù)所給出的R(一般為半徑)來加工的弧板或圓邊。 12.倒系面：俗稱倒毛刺，就是1MM以內(nèi)的倒角，使板材的四周不刺手。 13.噴砂：鋼砂(成本高，比較深)海砂(深1MM)通過高壓氣體經(jīng)噴槍噴射出來，敲打在被噴物體上，使其表面變得粗糙(如有的字體是用噴砂的，如噴花，防滑條等)。 14.火燒：氧氣與可燃氣體經(jīng)過焊槍(火燒槍)共同燃燒的火焰去燒被燒物體，火燒板的表面粗糙。 目前在行業(yè)中，提高石材深加工水平、提高石材的利用率等要領(lǐng)來增加利潤點的原理已成廣泛共識。那么對于石材護理行業(yè)來說懂得石材深加工常識就必不可少了。
火燒板和荔枝面都是石材表面糙化處理方式，荔枝面是表面的點有點凸進去，而火燒板石材表面的點大多都是凹進去的，具體查看下圖兩種石材！ 荔枝面：使石材表面粗糙，凹凸不平，是用鑿子在石材表面上鑿出密密麻麻的小洞，或形如荔枝皮的錘在石材表面敲擊而成，有一種模仿水滴長年累月滴在石頭上所造成的效果，分為機荔面（機器）和手荔面（手工）兩種，一般而言手荔面比機荔面更細密一些，但費工費時，如下圖為，蒙古黑荔枝面石材火燒面：火燒板是利用火焰噴射器高溫加熱石材表面，使石材表面劇烈受熱膨脹而產(chǎn)生破碎形成的板材，高溫加熱石材之后快速冷卻就形成了火燒面，火燒面一般是花崗巖，這種表面主要用于室內(nèi)或用來作商業(yè)大廈的飾面，如下圖為蒙古黑火燒板石材所以火燒板和荔枝面的區(qū)別在于，火燒板的石材表面是凹進去的，石材表面效果自然，有種經(jīng)過大自然風(fēng)化造成的效果，而荔枝面石材表面是凸出的，有規(guī)律的顆粒和粗糙的表面效果。
蒙古黑屬于花崗巖，具有良好的延展性和研磨性，硬度高，可以做各種石材表面加工工藝，如光面，拉絲面，自然面，荔枝面，火燒面，龍眼面，機刨面，亞光面，剁斧面等等，也可以做盲道石，路沿石，地鋪石，干掛板，工程板，規(guī)格板，溝蓋板，馬蹄石，墓碑石等，現(xiàn)在有很多開采蒙古黑礦山荒料的機械設(shè)備，且越來越先進，都有針對專門的荒料問題研發(fā)設(shè)備，企業(yè)也在不斷的完善開采礦山荒料的技術(shù)，那么人工是怎么開采的呢，人工主要是打鍥破裂法和火焰切割法，打鍥破裂法，就是用鋼釬鑿眼，順著蒙古黑荒料的節(jié)理放進鋼釬，然后好幾個鋼釬連在一起，慢慢的從巖石中鑿出荒料來，火焰切割法，利用柴油機做燃料，空氣壓縮燃燒，高溫產(chǎn)生火苗噴于巖石上產(chǎn)生縫隙來開采荒料，這兩個都是人工開采，效率比較慢，現(xiàn)在石材廠都是機械開采礦山荒料人工結(jié)合，率工作!
選好等級：根據(jù)規(guī)格尺寸允許的偏差、平面度和角度允許的公差，以及外觀質(zhì)量、表面光潔度等指標(biāo)，大理石板材分為優(yōu)等品、一等品和合格品三個等級；大理石板材的定級、鑒別主要是通過儀器、量具的檢測來鑒別的。