湛江黑加工中可能碰到的問題 湛江黑在加工生產過程中，可能會碰到這幾個問題，首先是廢料處理，也就是湛江黑在加工過程中產生的廢料，怎么解決這些廢料，循環再利用問題，且加工廠的噪音和粉塵污染等，首先對噪音的話可以從設備入手，在加工過程中降低噪音，其次粉塵的話要注意員工的穿戴保護措施，廢料的話做好循環利用，因為湛江黑是不可再生資源，我們要充分利用好石材邊角料，可以當作鋪路石，拼接，異形加工等，接著是補膠問題，就是加工可能造成缺陷，為了提高利用率，我們要對有缺陷的石材補膠，但前提是石材沒多大問題，以上都是關于石材在加工過程中可能碰到的問題，這些在實際工作中仍需我們一起努力，找到更好的提高技術的方法!
蒙古黑石材深加工常識技巧：1.定厚：是指對板材的一邊或幾條邊的背面定厚，使其達到指定的厚度。也有的是要定厚。 2.小段加工(小段欠切)：是指板材的正面定厚一定的尺寸或是說板材的小口按加工尺寸切掉一部分。(小段加工一般要磨光或加工成與大面一樣的表面) 3.磨邊(小口磨)：對板材的小口進行磨光拋光處理等。一般直邊用大磨拼磨(因為這樣沒有水波紋)，不能拼磨的就用水磨磨(如棋子邊、法國邊等)。 大理石磨料：60#——400#——800#——1200#——拋光 花崗巖磨料：50#——200#——400#——500#——800#——1500#——拋光 4.切角(變出)：按指定的角度切斜，有正切(撇面)與背切(撇底)還有八角。 5.切欠：按加工單要求根據圖紙或模板將板材的一部分切掉，使其成為需要的形狀。(如一般平面切欠與R切欠) 6.開槽：根據一定的深度在指定的位置拉溝。有正面開槽(如樓梯板的防滑槽)與背面開槽(如滴水槽)，還有小口開槽(如干掛槽)。 7.粘接：就是將兩片或以上的板用膠水粘接在一起。有切角粘接與定厚粘接，還有平面粘接。(一般粘接的背面要加力石，有的還要鉆孔加釘，以便更牢固)1/2圓邊(臺面較多)，定厚粘接(工程板較多用法) 8.鉆孔：根據所給孔的大小在相應的位置用鉆頭鉆孔。有水管孔(如臺面板的水管安裝孔)，PC孔(日本常用的一種干掛孔)，背栓孔(一種干掛孔)，邊孔(干掛孔)，螺絲孔(如臺面板背面用于固定臺盆的螺絲孔)等。 9.挖孔：用挖孔機或角磨機，手切機等按圖紙或模板來進行加工(一般孔較大或不規則或鉆頭無法直接鉆出的孔)，如加工臺面板的盆孔;正方形或長方形的開關盒等。【蒙古黑】 10.倒角(面取)：就是倒斜邊，一般在沒有特殊要求情況下為45度倒角 11.R面：弧板(內弧與外弧)、圓邊。 根據所給出的R(一般為半徑)來加工的弧板或圓邊。 12.倒系面：俗稱倒毛刺，就是1MM以內的倒角，使板材的四周不刺手。 13.噴砂：鋼砂(成本高，比較深)海砂(深1MM)通過高壓氣體經噴槍噴射出來，敲打在被噴物體上，使其表面變得粗糙(如有的字體是用噴砂的，如噴花，防滑條等)。 14.火燒：氧氣與可燃氣體經過焊槍(火燒槍)共同燃燒的火焰去燒被燒物體，火燒板的表面粗糙。 目前在行業中，提高石材深加工水平、提高石材的利用率等要領來增加利潤點的原理已成廣泛共識。那么對于石材護理行業來說懂得石材深加工常識就必不可少了。
檢測表面光澤度 大理石板材表面光澤度的高低會極大影響裝飾效果。一般來說優質大理石板材的拋光面應具有鏡面一樣的光澤，能清晰地映出景物。但不同品質的大理石由于化學成分不同，即使是同等級的產品，其光澤度的差異也會很大。當然同一材質不同等級之間的板材表面光澤度也會有一定差異。此外，大理石板材的強度、吸水率也是評價大理石質量的重要指標。
我國所產大理石依其拋光面的基本顏色，大致可分為白、黃、綠、灰、紅、咖啡、黑色七個系列。每個系列依其拋光面的色彩和花紋特征又可分為若干亞類，如：漢白玉、松香黃、丹東綠、杭灰等。大理石的花紋、結晶粒度的粗細千變萬化，有山水型、云霧型、圖案型（螺紋、柳葉、文像、古生物等）、雪花型等。現代建筑是多姿多彩不斷變化的，因此，對裝飾用大理石也要求多品種、多花色，能配套用于建筑物的不同部位。一般對單色大理石要求顏色均勻；彩花大理石要求花紋、深淺逐漸過渡；圖案型大理石要求圖案清晰、花色鮮明、花紋規律性強。總之，花色美觀、便于大面積拼接裝飾、能夠同花色批量供貨為好。