蒙古黑石材深加工常識技巧：1.定厚：是指對板材的一邊或幾條邊的背面定厚，使其達到指定的厚度。也有的是要定厚。 2.小段加工(小段欠切)：是指板材的正面定厚一定的尺寸或是說板材的小口按加工尺寸切掉一部分。(小段加工一般要磨光或加工成與大面一樣的表面) 3.磨邊(小口磨)：對板材的小口進行磨光拋光處理等。一般直邊用大磨拼磨(因為這樣沒有水波紋)，不能拼磨的就用水磨磨(如棋子邊、法國邊等)。 大理石磨料：60#——400#——800#——1200#——拋光 花崗巖磨料：50#——200#——400#——500#——800#——1500#——拋光 4.切角(變出)：按指定的角度切斜，有正切(撇面)與背切(撇底)還有八角。 5.切欠：按加工單要求根據圖紙或模板將板材的一部分切掉，使其成為需要的形狀。(如一般平面切欠與R切欠) 6.開槽：根據一定的深度在指定的位置拉溝。有正面開槽(如樓梯板的防滑槽)與背面開槽(如滴水槽)，還有小口開槽(如干掛槽)。 7.粘接：就是將兩片或以上的板用膠水粘接在一起。有切角粘接與定厚粘接，還有平面粘接。(一般粘接的背面要加力石，有的還要鉆孔加釘，以便更牢固)1/2圓邊(臺面較多)，定厚粘接(工程板較多用法) 8.鉆孔：根據所給孔的大小在相應的位置用鉆頭鉆孔。有水管孔(如臺面板的水管安裝孔)，PC孔(日本常用的一種干掛孔)，背栓孔(一種干掛孔)，邊孔(干掛孔)，螺絲孔(如臺面板背面用于固定臺盆的螺絲孔)等。 9.挖孔：用挖孔機或角磨機，手切機等按圖紙或模板來進行加工(一般孔較大或不規則或鉆頭無法直接鉆出的孔)，如加工臺面板的盆孔;正方形或長方形的開關盒等。【蒙古黑】 10.倒角(面取)：就是倒斜邊，一般在沒有特殊要求情況下為45度倒角 11.R面：弧板(內弧與外弧)、圓邊。 根據所給出的R(一般為半徑)來加工的弧板或圓邊。 12.倒系面：俗稱倒毛刺，就是1MM以內的倒角，使板材的四周不刺手。 13.噴砂：鋼砂(成本高，比較深)海砂(深1MM)通過高壓氣體經噴槍噴射出來，敲打在被噴物體上，使其表面變得粗糙(如有的字體是用噴砂的，如噴花，防滑條等)。 14.火燒：氧氣與可燃氣體經過焊槍(火燒槍)共同燃燒的火焰去燒被燒物體，火燒板的表面粗糙。 目前在行業中，提高石材深加工水平、提高石材的利用率等要領來增加利潤點的原理已成廣泛共識。那么對于石材護理行業來說懂得石材深加工常識就必不可少了。
選好等級：根據規格尺寸允許的偏差、平面度和角度允許的公差，以及外觀質量、表面光潔度等指標，大理石板材分為優等品、一等品和合格品三個等級；大理石板材的定級、鑒別主要是通過儀器、量具的檢測來鑒別的。
挑選花紋色調 大理石板材色彩斑斕，色調多樣，花紋無一相同，這正是大理石板材名貴的魅力所在。色調基本一致、色差較小、花紋美觀是優良品種的具體表現，否則會嚴重影響裝飾效果。
這其實是對石材吸水率的簡單測試，如果墨水滴不滲透可能說明石材的質地比較致密、吸水率較低。大理石一般都會涂刷一層防護劑，以防污漬滲透。即使客戶看見墨滴不滲透也很可能是防護劑在起作用，而并非是石材本身性能的體現。另外，如果石材背面的水成水珠狀，說明其涂刷過防護劑，很難吸水，還可能導致其與水泥無法貼合，所以可以認為大理石正面的吸水率越小就越好，但還應考慮其背面能否與水泥類黏接劑很好地黏合。