工業中金屬的來源有兩個：一是金屬礦石，二是廢金屬。前者是天然資源，后者是回收的再生資源。如果工業中多用廢金屬，少用金屬礦石，那么，將不僅有利于保存金屬礦產資源，而且還有利于減少廢金屬的環境排放，起到改善環境的作用 [2]。
近些年來，在歐洲各國，掀起了廢金屬資源利用的熱潮 ，并收到了很好的環境效益、社會效益和經濟效益。在中國，伴隨循環經濟戰略的實施 ，廢金屬物質的循環利用也將成為工業發展的重要內容。但是，要做到這一點，首先需要有充足的廢金屬資源。
目前，世界各國的廢金屬資源的實際情況差別很大，有的國家，比如美國，廢金屬資源較充足，可以大力發展再生金屬業；而有的國家，比如中國，廢金屬資源不足，再生金屬業難以為繼。由此可見，廢金屬資源還決定著一個國家冶煉業的總體結構。
廢金屬作為一種再生資源，在礦產資源日益緊缺的背景下，地位日漸突出。我國雖然地緣遼闊，但有色金屬資源并不足夠豐富，需要進口來滿足經濟發展的需要。與此同時，我國廢金屬的利用率卻相對較低，隨著各種廢金屬回收技術水平的不斷提高，廢金屬的利用率將得到穩步提升。“十一五”期間，我國共產粗鋼15.4億噸，消耗廢鋼2.39億噸，為鋼產量的21%，也就是說有21%的鋼是用廢鋼冶煉的，而世界平均水平為40%至50%，差距較大，意味著我國廢鋼資源的應用潛力還很大。 隨著我國經濟的發展，有色金屬需求持續增長。中國有色金屬產量連續幾年位居全球首位，成為有著巨大產量和消費量的國家。
核心加工技術環節
經過破碎處理的金屬開啟華麗變身之旅：
破碎壓縮：將汽車外殼等大件壓成30cm見方的塊體
高溫熔煉：在1200-1600℃下去除涂層等雜質
合金調配：按需求添加其他元素制成新合金
回收鈀金的魔法過程
專業回收要經歷三重考驗：
拆解分類：用X光機識別含鈀部件，像給電子產品做CT掃描
化學提純：王水溶解后，用特殊溶劑萃取99.95%純度的鈀粉
熔煉重生：1600℃高溫下，鈀粉重獲新生為工業用錠
整個過程可實現95%以上的回收率，比開采新礦節能70%。
