金屬廢料包含工業制造產生的殘次品、設備報廢件及生活淘汰的金屬制品，按材料屬性分為：
黑色金屬廢料：占全球回收量83%，以廢鋼鐵為主，按碳含量劃分為廢鐵（＞2.0%）和廢鋼（＜2.0%）。
有色金屬廢料：包含銅（電路板廢料）、鋁（易拉罐）、貴金屬（金催化劑）等，需通過電解法或濕法冶金提取 。
金屬廢料處理流程涉及三級加工：
預處理階段：采用剪切、破碎技術處理大體積廢料，壓塊密度需達到1.5-3噸/m3。
分選階段：運用磁選法分離黑色金屬，渦流分選技術提取有色金屬 。
熔煉提純：電弧爐處理廢鋼時，氧化過燒率需控制在5%-15%以內 [1]，貴金屬提煉需通過光譜分析測定含量。
金屬回收的前期處理
金屬回收的步就像給垃圾分類做精細手術：
磁選分離：用強力磁鐵吸出鐵質金屬，效率可達95%
渦電流分選：鋁、銅等非鐵金屬靠電磁感應自動彈跳分離
人工復檢：確保不同金屬純度達到90%以上
核心加工技術環節
經過破碎處理的金屬開啟華麗變身之旅：
破碎壓縮：將汽車外殼等大件壓成30cm見方的塊體
高溫熔煉：在1200-1600℃下去除涂層等雜質
合金調配：按需求添加其他元素制成新合金
