焊接加工通過局部加熱或加壓使材料達到原子結(jié)合狀態(tài)，實現(xiàn)連接。其核心在于控制熔池動力學與熱影響區(qū)（HAZ）組織演變，現(xiàn)代焊接技術(shù)已實現(xiàn)從傳統(tǒng)熔焊到固態(tài)焊接（如攪拌摩擦焊）的跨越，滿足航空航天、核電等領(lǐng)域的工況需求。
焊接通過下列三種途徑達成接合的目的：
1、熔焊——加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷卻凝固后便接合，必要時可加入熔填物輔助，它是適合各種金屬和合金的焊接加工，不需壓力。
2、壓焊——焊接過程必須對焊件施加壓力，屬于各種金屬材料和部分金屬材料的加工。
3、釬焊——采用比母材熔點低的金屬材料做釬料，利用液態(tài)釬料潤濕母材，填充接頭間隙，并與母材互相擴散實現(xiàn)鏈接焊件。適合于各種材料的焊接加工，也適合于不同金屬或異類材料的焊接加工。
焊接不受構(gòu)件形狀、尺寸或空間位置的限制，可實現(xiàn)任意幾何形狀的連接，為建筑與工業(yè)設計提供極大靈活性。從異形曲面建筑到大型機械裝備（如風電塔筒、挖掘機臂），焊接工藝能輕松應對曲線、折角、交叉等復雜結(jié)構(gòu)，突破傳統(tǒng)連接方式的局限，推動現(xiàn)代工程美學與功能性的融合。
型材焊接組裝加工，鋼結(jié)構(gòu)焊接加工，鋁材焊接加工組裝
焊接不受構(gòu)件形狀、尺寸或空間位置的限制，可實現(xiàn)任意幾何形狀的連接，為建筑與工業(yè)設計提供靈活性。
焊接可通過選擇專用焊材與工藝參數(shù)，實現(xiàn)鋼與鋁、鋼與銅等異種金屬的可靠連接，突破材料兼容性限制。
