焊接加工通過局部加熱或加壓使材料達(dá)到原子結(jié)合狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)連接。其核心在于控制熔池動(dòng)力學(xué)與熱影響區(qū)（HAZ）組織演變，現(xiàn)代焊接技術(shù)已實(shí)現(xiàn)從傳統(tǒng)熔焊到固態(tài)焊接（如攪拌摩擦焊）的跨越，滿足航空航天、核電等領(lǐng)域的工況需求。
焊接工藝突破了鑄造、鍛造等傳統(tǒng)工藝的形狀限制，可實(shí)現(xiàn)任意空間曲面的連接。例如在體育場館穹頂建設(shè)中，通過焊接技術(shù)將1200余塊異形鋼板拼接成跨度128米的雙曲面結(jié)構(gòu)，曲面誤差控制在±3mm以內(nèi)。
焊接通過下列三種途徑達(dá)成接合的目的：
1、熔焊——加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷卻凝固后便接合，必要時(shí)可加入熔填物輔助，它是適合各種金屬和合金的焊接加工，不需壓力。
2、壓焊——焊接過程必須對焊件施加壓力，屬于各種金屬材料和部分金屬材料的加工。
3、釬焊——采用比母材熔點(diǎn)低的金屬材料做釬料，利用液態(tài)釬料潤濕母材，填充接頭間隙，并與母材互相擴(kuò)散實(shí)現(xiàn)鏈接焊件。適合于各種材料的焊接加工，也適合于不同金屬或異類材料的焊接加工。
焊接通過局部加熱（或加壓）使金屬達(dá)到熔融狀態(tài)，原 子間距離縮小至晶格尺寸（約0.3nm），形成金屬鍵結(jié)合。這種結(jié)合強(qiáng)度接近母材本身，甚至更高（如某些異種金屬焊接）。
