焊接加工通過局部加熱或加壓使材料達到原子結合狀態，實現連接。其核心在于控制熔池動力學與熱影響區（HAZ）組織演變，現代焊接技術已實現從傳統熔焊到固態焊接（如攪拌摩擦焊）的跨越，滿足航空航天、核電等領域的工況需求。
焊接通過下列三種途徑達成接合的目的：
1、熔焊——加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷卻凝固后便接合，必要時可加入熔填物輔助，它是適合各種金屬和合金的焊接加工，不需壓力。
2、壓焊——焊接過程必須對焊件施加壓力，屬于各種金屬材料和部分金屬材料的加工。
3、釬焊——采用比母材熔點低的金屬材料做釬料，利用液態釬料潤濕母材，填充接頭間隙，并與母材互相擴散實現鏈接焊件。適合于各種材料的焊接加工，也適合于不同金屬或異類材料的焊接加工。
鋼結構焊接通過高溫熔化金屬實現部件的原子級結合，焊縫強度可達母材強度的90%以上，甚至超過部分材料的原始強度。例如，在橋梁工程中，焊接節點能承受動態荷載與地震力的反復沖擊，確保結構百年不塌；在高層建筑中，焊接鋼框架的抗側剛度，有效抵御風荷載作用，提供堅實保障。
型材焊接組裝加工，鋼結構焊接加工，鋁材焊接加工組裝
焊接不受構件形狀、尺寸或空間位置的限制，可實現任意幾何形狀的連接，為建筑與工業設計提供靈活性。
焊接可通過選擇專用焊材與工藝參數，實現鋼與鋁、鋼與銅等異種金屬的可靠連接，突破材料兼容性限制。
