焊接加工通過局部加熱或加壓使材料達到原子結合狀態，實現連接。其核心在于控制熔池動力學與熱影響區（HAZ）組織演變，現代焊接技術已實現從傳統熔焊到固態焊接（如攪拌摩擦焊）的跨越，滿足航空航天、核電等領域的工況需求。
鋼結構焊接通過高溫熔化金屬實現連接，其核心優勢在于可構建任意幾何形狀的承重體系，同時保持材料力學性能的連續性。
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焊接通過下列三種途徑達成接合的目的：
1、熔焊——加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷卻凝固后便接合，必要時可加入熔填物輔助，它是適合各種金屬和合金的焊接加工，不需壓力。
2、壓焊——焊接過程必須對焊件施加壓力，屬于各種金屬材料和部分金屬材料的加工。
3、釬焊——采用比母材熔點低的金屬材料做釬料，利用液態釬料潤濕母材，填充接頭間隙，并與母材互相擴散實現鏈接焊件。適合于各種材料的焊接加工，也適合于不同金屬或異類材料的焊接加工。
鋁焊是鋁及鋁合金材料焊接技術的統稱，其核心在于克服鋁的高導熱性、氧化膜影響及熱裂紋傾向，主要工藝包括TIG（鎢極惰性氣體保護焊）、MIG（熔化極惰性氣體保護焊）、激光束焊和攪拌摩擦焊等，廣泛應用于制冷、電力、建筑等行業。焊接時需采用高純度氬氣保護、專用焊絲及預處理氧化膜，并適配不同合金特性選擇工藝參數 。
