焊接加工通過局部加熱或加壓使材料達到原子結合狀態，實現連接。其核心在于控制熔池動力學與熱影響區（HAZ）組織演變，現代焊接技術已實現從傳統熔焊到固態焊接（如攪拌摩擦焊）的跨越，滿足航空航天、核電等領域的工況需求。
焊接是指通過加熱或加壓，使焊件結合的一種加工方法。根據焊接過程的不同，焊接方法可分為壓焊、熔焊和釬焊三大類，其中又以熔焊中的電弧焊應用普遍。
熔焊：將待焊處的母材金屬熔化，但不加壓力以形成焊縫的焊接方法。
壓焊：在焊接過程中，必須對焊件施加壓力（加熱或不加熱），以完成焊接的方法，包括固態焊、熱壓焊、鍛焊、擴散焊、氣壓焊及冷壓焊等。
釬焊：利用比母材熔點低的金屬材料作釬料，將焊件和釬料加熱到高于釬料熔點，但低于母材熔點的溫度，利用液態釬料潤濕母材，填充接頭間隙，并與母材相互擴散而實現連接焊件的方法。根據使用釬料的不同，可分為硬釬焊和軟釬焊兩類 。
焊接工藝突破了鑄造、鍛造等傳統工藝的形狀限制，可實現任意空間曲面的連接。例如在體育場館穹頂建設中，通過焊接技術將1200余塊異形鋼板拼接成跨度128米的雙曲面結構，曲面誤差控制在±3mm以內。
主流焊接工藝：
手工電弧焊：靈活性強，適合野外作業及修補；
氣體保護焊：熔敷效率高、焊縫成型美觀，廣泛應用于薄板及自動化產線；
埋弧焊（SAW）：熔深大、煙塵少，適用于厚板長直焊縫（如船舶分段拼接）；
激光-電弧復合焊：結合激光高精度與電弧高能量，實現鋁合金、高強鋼等難焊材料的連接。
