熔焊：將焊接部位加熱至熔化狀態，冷卻后形成接頭。
代表方法：電弧焊、氣焊、激光焊。
適用場景：金屬結構件、管道、大型機械部件的連接。
壓焊：對焊接部位施加壓力，無需熔化或局部熔化即可形成接頭。
代表方法：電阻焊（如點焊）、摩擦焊、超聲波焊。
適用場景：汽車車身點焊、異種金屬連接、小型精密零件。
遵循操作流程可提升效率，降低與質量風險。
設備檢查：開工前檢查焊機、電纜、焊鉗是否完好，有無漏電、破損，確保設備處于正常狀態。
正確操作：保持穩定的焊接姿勢，控制焊槍（或焊條）與工件的角度（如電弧焊通常為 60°-80°），避免斷弧或焊道脫節。
現場整理：作業結束后，關閉焊機電源，整理電纜和工具，清理焊接廢渣，保持現場整潔。
焊后檢查與處理
對焊接接頭進行初步目視檢查，確認無明顯氣孔、裂紋、未焊透等缺陷，測量焊道尺寸（如高度、寬度）是否符合圖紙要求。
按工藝要求進行焊后處理：若需消除內應力，進行去應力退火（溫度 550-650℃，保溫 1-2 小時）；若需防銹，對焊道進行噴漆或鍍鋅處理。