選擇不銹鋼板要考慮使用操作條件，例如手工操作或自動操作，熱壓機的性能和類型，對壓制材的質量要求如硬度、光澤等。還要考慮經濟核算，每次新拋磨的鋼板，要求能生產一緩質量的裝飾板次數。
此外，選擇鋼板的合理厚度時，應考慮其使用時間、質量、剛度，同時要考慮板材受壓時的強度要求；熱傳導性能；壓力的分布，壓板的幅面規格。
不銹鋼鈑金加工切割技術與其它的切割工藝相比，具有高速度，高精度和高適應性，割縫細，熱影響區小(變形小)，切割端面質量好，切割無噪音，焊縫區組織和性能與母材接近等優點；而且加工只需簡單夾具，無需模具，可代替采用復雜模具沖切的加工方法，能夠大大縮短生產周期，降低生產成本。例如可以對石油篩管進行切縫；可以對金屬管材，板材進行切割，利用鈑金加工切縫技術可以降低金剛石圓鋸片工作過程中產生的嚴重噪聲污染等。
不銹鋼鈑金加工技術越來越成熟，不銹鋼鈑金加工的使用面也在不斷的擴大，激光技術也越來越符合現在工業化生產要求，不管是普通切割還是高要求切割，不銹鋼鈑金加工都能輕松完成，這點得益于不銹鋼鈑金加工中通過配合計算機和機器完成，兩者間能將技術和理論完美的結合，讓激光切割上更加，更加智能化。
h型鋼的翼緣都是等厚度的，有軋制截面，也有由3塊板焊接組成的組合截面。工字鋼都是軋制截面，由于生產工藝差，翼緣內邊有1：10坡度。H型鋼的軋制不同于普通工字鋼僅用一套水平軋輥，由于其翼緣較寬且無斜度(或斜度很小)，故須增設一組立式軋輥同時進行輥軋，因此，其軋制工藝和設備都比普通軋機復雜。國內可生產的軋制h型鋼高度為800mm，超過了只能是焊接組合截面。
