不銹鋼表面加工的目的是為了不銹鋼表面的美觀和耐腐蝕性能。
1.鏡面：用噴砂機在不銹鋼表面噴出一個個小圓點，然后進行拋光，使不銹鋼表面光亮如鏡。
2.拉絲：用磨砂機在不銹鋼表面磨出絲狀的紋理。
3.雕花：用機器在不銹鋼表面雕出各種花紋圖案。
4.腐蝕：用化學的方法，腐蝕出各種花紋圖案。
5.噴砂：用壓縮機把高壓空氣通過噴嘴噴射在不銹鋼表面，把不銹鋼表面的灰塵，油污清除。
6.鈍化：用化學的方法，在不銹鋼表面生成一層致密的鈍化膜，使不銹鋼表面不容易生銹。
不銹鋼加工工藝有很多種，包括：
1.剪板：用剪板機把不銹鋼板剪成所需要的形狀。
2.刨槽：用刨槽機把不銹鋼板刨出所需要的槽。
3.折彎：用折彎機把不銹鋼板折成所需要的形狀。
4.焊接：用焊接機把不銹鋼板和另外一種金屬材料連接起來。
5.拋光：用拋光機把不銹鋼板表面打磨光亮。
6.拉絲：用拉絲機在不銹鋼表面拉出線道。
7.磨砂：用砂輪機在不銹鋼表面磨出小圓點。
8.噴砂：用壓縮機把高壓空氣通過噴嘴噴射在不銹鋼表面，把不銹鋼表面的灰塵，油污清除。
9.封板：用封板機把不銹鋼板封在另外一種金屬材料上。
H型鋼采用軋制或焊接工藝，需使用立式軋輥協同加工，國內軋制高度為800mm，超出則采用焊接組合。其截面設計更，承載能力優于同重量工字鋼。根據國標GB/T11263-1998，H型鋼分為窄翼緣（HZ）、寬翼緣（HK）和鋼樁（HU）三類，分別適用于梁、壓彎構件及軸心受壓結構。工字鋼生產工藝相對簡單，翼緣內邊存在1:10坡度，應用范圍受限于結構特性。
h型鋼的翼緣都是等厚度的，有軋制截面，也有由3塊板焊接組成的組合截面。工字鋼都是軋制截面，由于生產工藝差，翼緣內邊有1：10坡度。H型鋼的軋制不同于普通工字鋼僅用一套水平軋輥，由于其翼緣較寬且無斜度(或斜度很小)，故須增設一組立式軋輥同時進行輥軋，因此，其軋制工藝和設備都比普通軋機復雜。國內可生產的軋制h型鋼高度為800mm，超過了只能是焊接組合截面。
