車身結構件：為了提高汽車的性和燃油經濟性，需要在保證車身強度的前提下，盡量減輕車身重量。因此，常采用高強度低合金鋼（HSLA）或先進高強度鋼（AHSS），這些鋼材密度與普通鋼材相近，但強度更高，可通過優化設計和制造工藝，在不增加過多重量的情況下，提高車身的抗碰撞性能。 發動機零部件：如活塞、連桿等，需要鋼材具有高的強度、耐熱性和耐磨性。一般會選用密度合適的鋁合金鋼或特殊的耐熱鋼，以滿足發動機在高溫、高壓下的工作要求，同時減輕零部件重量，提高發動機的性能和效率。
普通建筑：對于一般的多層建筑和小型建筑結構，對鋼材的強度要求相對較低，可選用普通碳素結構鋼，如 Q235 鋼，其密度也約為 7.85 克 / 立方厘米。這種鋼材價格相對較低，加工性能好，能滿足普通建筑的結構需求。
螺旋管特點：直縫焊管生產工藝簡單，生產效率高，成本低，發展較快。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~，而且生產速度較低。因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊。
隨著螺旋管強度的增加和直徑的增加，由于缺乏認識的重要性，沖擊韌性，在世界很多地方都有脆弱性和彈性的管道破裂事故。管鋼管焊管韌性指數實際上已經成為一個重要指標。螺旋焊管韌性裂紋的失穩擴展和失穩擴展。如何避免管道斷裂的方法，對基地和焊接金屬壓扁試驗，彎曲試驗，跌落試驗，沖擊試驗和許多其他的韌性指標。不僅對管道具有高韌性的要求，近年來該行還提出了更高的沖擊韌性要求。長距離管道，避免裂縫是非常困難的，螺旋鋼管事實上在國內和國外都很難做到。這是因為管道數百公里甚至超過1000公里長，焊接，焊嘴太多，加上建筑和運輸過程中造成的損害等，使建筑和風險增加。
