電氣系統安裝與布線
布線：根據電梯的電氣原理圖，鋪設電線電纜，連接各個電氣設備和部件。電線電纜的敷設應整齊、牢固，避免受到機械損傷和電磁干擾。
接地系統安裝：安裝完善的接地系統，確保電梯的電氣設備和金屬外殼可靠接地，以保障人員和設備的。接地電阻應符合相關標準要求。
機房驗收
環境檢查：機房的溫度應保持在 5℃ - 40℃之間，濕度在 40% - 60% 為宜，且應通風良好，無灰塵、無腐蝕性氣體。機房內應有足夠的照明，地面應平整、清潔，門窗應完好，具備良好的防水、防火、防盜措施。
設備安裝檢查：主機安裝應牢固，水平度符合要求，曳引輪、導向輪的垂直度和水平度偏差應在允許范圍內。控制柜的安裝應垂直、平整，各電器元件應排列整齊，標識清晰，接線牢固可靠。線槽、線管的敷設應整齊、牢固，接地系統應符合標準，接地電阻不應大于 4Ω。
轎廂與對重驗收
轎廂檢查：轎廂的組裝應牢固，轎廂壁應平整，垂直度偏差不大于 1/1000。轎廂門的安裝應平整、垂直，開關靈活，門縫間隙均勻，門鎖裝置應可靠。轎廂內的裝飾應完好，照明、通風、報警裝置等應正常工作。
對重檢查：對重架的安裝應牢固，對重塊應固定可靠，數量符合設計要求。對重與轎廂之間的距離應符合標準，一般不小于 50mm。
緩沖器
緩沖器靜態檢查：查看緩沖器的安裝是否牢固，外觀有無損壞、變形等情況。檢查緩沖器的類型是否與電梯的額定速度和載重量相匹配，其規格型號應符合設計要求。對于彈簧緩沖器，測量其彈簧的壓縮量是否在規定范圍內；對于液壓緩沖器，檢查其油位是否正常，有無漏油現象。
緩沖器動態試驗：使轎廂以額定速度撞擊緩沖器，觀察轎廂的制動情況。轎廂應能平穩地停止，無明顯的反彈現象。試驗后檢查緩沖器的復位情況，液壓緩沖器應能在規定時間內（一般不超過 120s）恢復到正常工作位置，彈簧緩沖器應能自動復位。
