導軌安裝
導軌支架安裝：根據井道內的布置圖，確定導軌支架的位置，使用膨脹螺栓或焊接的方式將導軌支架固定在井道壁上。支架的間距應符合電梯安裝規范要求，且安裝應牢固可靠。
導軌安裝：將導軌逐根放入導軌支架中，通過調整導軌的垂直度和間距，使其符合安裝標準。使用導軌校正儀等工具進行測量和調整，確保導軌的偏差在允許范圍內。導軌之間的連接應牢固，接口處應平整。
轎廂與對重安裝
主機與控制柜安裝
主機安裝：將電梯主機安裝在機房內指定的位置，固定牢固。連接主機與導軌、轎廂、對重之間的傳動裝置，如鋼絲繩、曳引輪等，確保傳動系統的正常運行。
控制柜安裝：將控制柜安裝在機房內便于操作和維護的位置，連接控制柜與各電氣設備之間的電線電纜。進行電氣系統的調試，檢查各電器元件的工作狀態，設置電梯的運行參數。
門系統安裝
層門安裝：在各樓層的井道入口處安裝層門，包括門套、門扇、門鎖等部件。層門的安裝應平整、垂直，開關靈活，門鎖裝置應可靠，能夠有效防止層門意外打開。
轎門安裝：在轎廂上安裝轎門，與層門配合使用。轎門的安裝要求與層門類似，同時要確保轎門與層門之間的配合精度，保證電梯在運行過程中門的正常開關和密封性能。
緩沖器
緩沖器靜態檢查：查看緩沖器的安裝是否牢固，外觀有無損壞、變形等情況。檢查緩沖器的類型是否與電梯的額定速度和載重量相匹配，其規格型號應符合設計要求。對于彈簧緩沖器，測量其彈簧的壓縮量是否在規定范圍內；對于液壓緩沖器，檢查其油位是否正常，有無漏油現象。
緩沖器動態試驗：使轎廂以額定速度撞擊緩沖器，觀察轎廂的制動情況。轎廂應能平穩地停止，無明顯的反彈現象。試驗后檢查緩沖器的復位情況，液壓緩沖器應能在規定時間內（一般不超過 120s）恢復到正常工作位置，彈簧緩沖器應能自動復位。
