垃圾電廠焚燒爐脫硝廠家案例
鍋爐及窯爐煙氣脫硝項目的設(shè)計、制造、施工、安裝等一系列工程，現(xiàn)有員工85名，其中工程技術(shù)人員32名，企業(yè)占
地25000㎡，具有大型脫硝工程招投標(biāo)資質(zhì)，而且技術(shù)成熟，x果好，可承接大中小型脫硝工程，目前中標(biāo)的脫硝工程很多，大型脫硝工程用戶可以放心使用。
對于場地有嚴(yán)格要求的企業(yè)。用高分子脫硝設(shè)備比較合適，高分子脫硝設(shè)備占地面積小，設(shè)備尺寸大概是2m*1m*1.8m，一般的車間
都有這樣的空間去安裝，而且高分子脫硝沒有其他的設(shè)備組成，就是一個一體機放到那就可以了。
高分子脫硝在爐體煙氣出口處及爐高溫區(qū)選擇幾處合適位置打孔將高分子脫硝劑噴入。眾所周知在合適反應(yīng)溫度區(qū)將NOx還原成N2和
H2O。而高分子SNCR 脫硝效率可達(dá)85%以上。使用方便工藝簡單氨系SNCR的脫硝效率一般在40~60%之間 高分子SNCR脫硝工藝的技術(shù)特點脫硝效***。
無其它有j物產(chǎn)生，不生成有害副產(chǎn)物，不會形成銨鹽，也無氨逃逸現(xiàn)象。項目一次性投資少氣流混合及輸送裝置一體化。系列化和標(biāo)準(zhǔn)化。無需現(xiàn)場
施工安裝。一次性投資液體SNCR和SCR工藝大大減少。脫硝能耗少。使用成本低工藝裝置的動力要求很少。一般整套工藝裝置10kW以內(nèi)
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的動力配置即可。高分子脫硝劑的用量比和氨系SNCR還原劑的用量相同或者還要低。沒有有害副產(chǎn)物。不形成二次污染。高分子脫硝劑的反應(yīng)生成物為NCO2和H2O。
高分子SNCR脫硝工藝不利用尿素或者液氨來還原NOx，因此工藝設(shè)計上也無需考慮尿素運輸及存儲所帶來的a全問題。具有節(jié)能和清潔的x果。在
使用了高分子脫硝劑之后。鍋爐管壁積灰和結(jié)焦都會緩解或。使熱傳導(dǎo)加快。熱損失減少。因而起到節(jié)能和清潔的x果。和傳統(tǒng)的SNCR脫硝
工藝相比。固態(tài)高分子脫硝工藝無需向爐中噴入工藝水。無需消耗氣化潛熱。因此也提高了鍋爐的燃燒效率。脫硝系統(tǒng)a全性好和傳統(tǒng)的SNCR脫硝工藝相比。
因此SNCR在脫硝工藝上的a全性大大提高。脫硝流程及設(shè)備說明4.1設(shè)計基礎(chǔ)系統(tǒng)名稱：氣力輸送脫硝系統(tǒng)工程概述：本系統(tǒng)通過采用氣力輸
送的方式向爐內(nèi)持續(xù)噴脫硝劑，通過脫硝劑與煙氣的還原反應(yīng)，將煙氣中的氮氧化物轉(zhuǎn)化成對大氣無害的氮氣，使NOX降至要
求的標(biāo)準(zhǔn)以下，按照用戶要求，整個系統(tǒng)應(yīng)該含破袋存儲，中間輸送，爐內(nèi)噴料三個環(huán)節(jié)。又能達(dá)到環(huán)保的相關(guān)要求。
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