隨著國內大量現代化大型建筑體系的出現，扣件式鋼管腳手架已不能適應建筑施工發展的需要，大力開發和推廣應用新型腳手架是當務之急。實踐證明，采用新型腳手架不僅施工可靠，裝拆速度快，而且腳手架用鋼量可減少33%，裝拆工效提高兩倍以上，施工成本可明顯下降，施工現場文明、整潔。
碗扣式
1、優點
1：多功能：能根據具體施工要求，組成不同組架尺寸、形狀和承載能力的單、雙排腳手架，支撐架，支撐柱，物料提升架，爬升腳手架，懸挑架等多種功能的施工裝備。也可用于搭設施工棚、料棚、燈塔等構筑物。特別適合于搭設曲面腳手架和重載支撐架。
2：高功效：常用桿件中長為3130mm，重17.07kg。整架拼拆速度比常規快3～5倍，拼拆快速省力，工人用一把鐵錘即可完成全部作業，避免了螺栓操作帶來的諸多不便。
3：通用性強：主構件均采用普通的扣件式鋼管腳手架之鋼管，可用扣件同普通鋼管連接，通用性強。
4：承載力大：立桿連接是同軸心承插，橫桿同立桿靠碗扣接頭連接，接頭具有可靠的抗彎、抗剪、抗扭力學性能。而且各桿件軸心線交于一點，節點在框架平面內，因此，結構穩固可靠，承載力大。整架承載力提高，約比同等情況的扣件式鋼管腳手架提高15%以上，
5：可靠：接頭設計時，考慮到上碗扣螺旋摩擦力和自重力作用，使接頭具有可靠的自鎖能力。作用于橫桿上的荷載通過下碗扣傳遞給立桿，下碗扣具有很強的抗剪能力（為199kN）。上碗扣即使沒被壓緊，橫桿接頭也不致脫出而造成事故。同時配備有網支架，間橫桿，腳手板，擋腳板，架梯。挑粱．連墻撐等桿配件，使用可靠。
6：易于加工：主構件用Φ48×3.5、Q235B焊接鋼管，制造工藝簡單，成本適中，可直接對現有扣件式腳手架進行加工改造．不需要復雜的加工設備。
7：不易丟失：該腳手架無零散易丟失扣件，把構件丟失減少到小程度。
8：維修少：該腳手架構件消除了螺栓連接．構件經碰耐磕．一般銹蝕不影響拼拆作業，不需特殊養護、維修。
9：便于管理：構件系列標準化，構件外表涂以橘黃色。美觀大方，構件堆放整齊，便于現場材料管理，滿足文明施工要求。
10：易于運輸：該腳手架長構件3130mtm，重構件40.53kg，便于搬運和運輸。
2、缺點
1：橫桿為幾種尺寸的定型桿，立桿上碗扣節點按0.6m間距設置，使構架尺寸受到限制；
2：U形連接銷易丟；
3：價格較貴；
3、適應性
1：構筑各種形式的腳手架、模板和其它支撐架；
2：組裝井字架；
3：搭設坡道、工棚、看臺及其它臨時構筑物；
4：構造強力組合支撐柱；
5：構筑承受橫向力作用的支撐架；
施工
掃地桿缺失，縱橫交接處未連接、掃地桿距地距離過大或過小等；腳手板開裂、厚度不夠、搭接沒有滿足規范要求；大模板拆除后內側立桿與墻體之間沒有防墜網；剪刀撐在平面內沒有連續；開口腳手架未設斜撐；腳手板下小橫桿間距過大；連墻件沒有做到內外剛性連接；防護欄桿間距大于600mm；扣件連接不緊，扣件滑移等。
變形事故
（1）因地基沉降引起的腳手架局部變形。在雙排架橫向截面上架設八字戧或剪刀撐，隔一排立桿架設一組，直到變形區外排。八字戧或剪刀撐下腳必須設在堅實、可靠的地基上。
（2）腳手架賴以生根的懸挑鋼梁撓度變形超過規定值，應對懸挑鋼梁后錨固點進行加固，鋼梁上面用鋼支撐加U形托旋緊后頂住屋頂。預埋鋼筋環與鋼梁之間有空隙，須用馬楔備緊。吊掛鋼梁外端的鋼絲繩逐根檢查，全部緊固，保證均勻受力。
（3）腳手架卸荷、拉接體系局部產生破壞，要立即按原方案制定的卸荷拉接方法將其恢復，并對已經產生變形的部位及桿件進行糾正。如糾正腳手架向外張的變形，先按每個開間設一個5t倒鏈，與結構繃緊，松開剛性拉接點，各點同時向內收緊倒鏈，至變形被糾正，做好剛性拉接，并將各卸荷點鋼絲繩收緊，使其受力均勻，后放開倒鏈。