在進(jìn)行回收錫渣期間，錫渣的儲存工作也很關(guān)鍵，在進(jìn)行回收工作期間，必須讓錫渣在低溫標(biāo)準(zhǔn)下儲存，那樣才能夠提高錫渣的使用率，要是錫渣存放不善也非常容易危害到原料的使用狀況。通常情況下，錫渣必須在低溫環(huán)境中存儲，由于在低溫標(biāo)準(zhǔn)下才能夠減少錫渣的活性，當(dāng)錫渣中的活性物質(zhì)太多，會有去氧化作用，破壞錫渣的性質(zhì)，也沒法繼續(xù)投入運(yùn)用，因此在存儲錫渣時，溫度應(yīng)當(dāng)越低越好，這是在存儲錫渣的過程中應(yīng)當(dāng)特別注意的問題。
現(xiàn)有技術(shù)回收金屬從電子廢物中提取的方法有燃燒-冶煉法，硝酸銀回收將氰酸鹽從電解過程、酸溶-還原/電解過程中剝離。燃燒法污染嚴(yán)重，同時浪費(fèi)了大量的有機(jī)成分；氰化物剝離法來源的潛在風(fēng)險；傳統(tǒng)酸解-還原/電解工藝回收更單一金屬品種，利用率不高。
鈀是貴重金屬，是重要的化工原料，國內(nèi)儲藏量及開采量有一定限度。廢鈀催化劑為鈀寶貴的二次資源，有相當(dāng)高的回收價值。根據(jù)我國發(fā)展現(xiàn)狀和前景的預(yù)測，在石化工業(yè)、聚酯工業(yè)、汽車環(huán)保等領(lǐng)域開展鈀催化劑的回收生產(chǎn)將產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟(jì)效益。特別是在石油重質(zhì)化提高和Pd資源趨緊價格上揚(yáng)的今后，加強(qiáng)廢催化劑回收的研究并將成果盡快用于工業(yè)化生產(chǎn)是一項極為緊迫的任務(wù)。
鈀碳的提純：
鈀合金可制成膜片(稱鈀膜)。鈀膜的厚度通常為0.1mm左右。主要于氫氣與雜質(zhì)的分離。鈀膜純化氫的原理是，在300—500℃下，把待純化的氫通入鈀膜的一側(cè)時，氫被吸附在鈀膜壁上，由于鈀的4d電子層缺少兩個電子，它能與氫生成不穩(wěn)定的化學(xué)鍵(鈀與氫的這種反應(yīng)是可逆的)，在鈀的作用下，氫被電離為質(zhì)子其半徑為1.5×1015m，而鈀的晶格常數(shù)為3.88×10-10m(20℃時)，故可通過鈀膜，在鈀的作用下質(zhì)子又與電子結(jié)合并重新形成氫分子，從鈀膜的另一側(cè)逸出。
在鈀膜表面，未被離解的氣體是不能透過的，故可利用鈀膜獲得高純氫。雖然鈀對氫有獨(dú)特的透過性能，但純鈀的機(jī)械性能差，高溫時易氧化，再結(jié)晶溫度低，易使鈀管變形和脆化，故不能用純鈀作透過膜。在鈀中添加適量的IB族和Ⅷ族元素，制成鈀合金，可改善鈀的機(jī)械性能