一、武漢冷補瀝青混合料的生產
1、冷補瀝青混合料的概念。冷補瀝青混合料的生產主要以道路添加劑、石油瀝青、柴油和集料按一定的比例，用熱拌瀝青攪拌設備生產，其中道路添加劑、石油瀝青、柴油的配比根據不同的氣候，不同的道補添加劑，由不同的比例配制而成。
2、生產工藝。（1）原料特點：冷補瀝青是生產冷補瀝青料的原料，由添加劑、基質瀝青和柴油按一定比例混合而成，可利用傳統熱拌瀝青攪拌設備按一定工藝與集料混合制成瀝青冷拌料，其配比有冬季、夏季兩種，并可根據客戶要求配置特殊配方，以滿足不同氣候條件的使用要求。常溫下呈液態，有輕微石油氣味，不溶于水，閃點l77℃、沸點145℃～375℃，性質穩定。（2）工藝流程：檢查設備→連接各種管路→配制液體改性瀝青并保溫→設定油石比→集料配料與上料→試生產30～120秒→取樣測試分析(水剝離、紙跡試驗、滾動等試驗)→依據分析結果調整配合比→合格后正式生產(抽檢)→停機→將成品料堆成金字塔狀。新生產的成品料必須放置兩天后才能使用或冷卻后裝袋存放。（3）生產過程檢驗：在生產初期和生產過程中，應對生產的成品料進行現場測試。測試包括：(1)水剝離試驗，將充分攪拌后的成品料浸入水中，仔細觀察、尋找未完全裹覆或剝離的集料，如果發現有未完全裹覆或剝離的集料，應重新設置瀝青流量，增加瀝青量0.25％，然后重新生產并取樣試驗，直到滿足要求。(2)滾動試驗，此試驗用于控制瀝青的小用量。取少量新制成的成品料，放在一張紙巾上，試圖產生像圓木一樣的滾動，察看其連接情況是否良好，如果破碎，說明瀝青量偏少，應增加瀝青量0.25％，然后重新生產并取樣進行試驗，直到滿足要求。(3)紙跡試驗，此試驗用于控制瀝青的用量。取少量新制成品料，自然放置在一張紙巾上，觀察殘留在紙上的痕跡，正常痕跡應為殘留在紙上的黑色斑點。如果出現嚴重的墨跡，說明瀝青加入量偏多，應減少瀝青加入量0.25％，然后重新生產并取樣進行試驗，直到滿足要求。