激光打標(biāo)技術(shù)具有以下的特點(diǎn)：
1、可對(duì)絕大多數(shù)金屬或非金屬材料進(jìn)行加工。
2、激光是以非機(jī)械式的“刀具”進(jìn)行加工，對(duì)材料不產(chǎn)生機(jī)械擠壓或機(jī)械應(yīng)力，無(wú)“刀具”磨損，，很少造成環(huán)境污染。
3、激光束很細(xì)，使被加工材料的消耗很小。
4、加工時(shí)，不像電子束轟擊等加工方法那樣產(chǎn)生X射線，也不會(huì)受電場(chǎng)和磁場(chǎng)的干擾。
5、操作簡(jiǎn)單，使用微機(jī)數(shù)控技術(shù)能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工，能用于生產(chǎn)線上對(duì)零部件進(jìn)行率加工，能作為柔性加工系統(tǒng)的一部分。
6、使用精密工作臺(tái)能進(jìn)行精細(xì)微加工。
7、使用顯微系統(tǒng)或攝像系統(tǒng)，能對(duì)被加工表面狀況進(jìn)行觀察或監(jiān)控。
8、可以穿過(guò)透光物質(zhì)（如石英、玻璃）對(duì)其內(nèi)部零件進(jìn)行加工。
9、可以利用棱鏡、反射系統(tǒng)將光束聚集到工件的內(nèi)表面或傾斜表面上進(jìn)行加工。
10、能標(biāo)記條形碼、數(shù)字、字符、圖案等標(biāo)志。
11、這些標(biāo)志的線寬可小至20μm，線深度可達(dá)10mm以下，故能對(duì)“好密集”尺寸大小的零件表面進(jìn)行標(biāo)記。
激光打標(biāo)機(jī)（laser marking machine）是用激光束在各種不同的物質(zhì)表面打上的標(biāo)記。打標(biāo)的效應(yīng)是通過(guò)表層物質(zhì)的蒸發(fā)露出深層物質(zhì)，從而刻出精美的圖案、商標(biāo)和文字，激光打標(biāo)機(jī)主要分為，CO2激光打標(biāo)機(jī)，半導(dǎo)體激光打標(biāo)機(jī)、光纖激光打標(biāo)機(jī)和YAG激光打標(biāo)機(jī)，激光打標(biāo)機(jī)主要應(yīng)用于一些要求更精細(xì)、精度更高的場(chǎng)合。應(yīng)用于電子元器件、集成電路（IC）、電工電器、手機(jī)通訊、五金制品、工具配件、精密器械、眼鏡鐘表、首飾飾品、汽車(chē)配件、塑膠按鍵、建材、PVC管材。
工作原理不同：
1.燈泵浦YAG激光打標(biāo)機(jī)： 采用氪燈作為能量源（激勵(lì)源），ND：YAG作為產(chǎn)生激光的介質(zhì)，發(fā)出特定波長(zhǎng)可以促使工作物質(zhì)生產(chǎn)能級(jí)躍遷釋放出激光，將激光能量放大后就形成對(duì)材料加工的激光束。
2.CO2激光打標(biāo)機(jī)： 采用CO2氣體充入放電管作為產(chǎn)生激光的介質(zhì)，在電極上加高電壓，放電管中產(chǎn)生輝光放電，致使使氣體分子釋放出激光，將激光能量放大后就形成對(duì)材料加工的激光束。
3.半導(dǎo)體側(cè)泵YAG激光打標(biāo)機(jī)：使用波長(zhǎng)為 808nm 半導(dǎo)體激光二極管泵浦 Nd: YAG 介質(zhì)，使介質(zhì)產(chǎn)生大量的反轉(zhuǎn)粒子在Q開(kāi)關(guān)的作用下形成波長(zhǎng)1064nm 的巨脈沖激光輸出，電光轉(zhuǎn)換效率高。
4.半導(dǎo)體端泵YAG激光打標(biāo)機(jī)：直接從激光晶體的端面將半導(dǎo)體泵浦光（808nm）泵入，經(jīng)光學(xué)鏡組輸出產(chǎn)生激光。使行光轉(zhuǎn)換效率大大提高。
5.光纖激光打標(biāo)機(jī)：由光纖直接輸出激光。
6.綠色激光打標(biāo)機(jī)：綠光激光打標(biāo)機(jī)是采用國(guó)際上的使用波長(zhǎng)為532nm的激光泵浦技術(shù)（側(cè)面泵浦或端面泵浦）研制而成。
激光打標(biāo)技術(shù)已被廣泛的應(yīng)用于各行各業(yè),為優(yōu)質(zhì),,無(wú)污染和低成本的現(xiàn)代加工生產(chǎn)開(kāi)辟了廣闊的前景。隨著現(xiàn)代激光標(biāo)刻應(yīng)用領(lǐng)域的不斷擴(kuò)展,對(duì)激光制造的設(shè)備系統(tǒng)小型化,率和集成化的要求也越來(lái)越高,新型高功率光纖激光技術(shù)的開(kāi)發(fā)成功,必將對(duì)此產(chǎn)生極大的推動(dòng)。
