低溫瀝青延伸儀的使用比較節(jié)省時間，對比其它燃燒爐不需要試驗準備時間，從而節(jié)約了試驗時間。設(shè)備重量輕，由于燃燒試驗干凈衛(wèi)生不需要特別的廢氣/灰處理裝置，因而重量輕。燃燒充分而干凈，比目前其它技術(shù)少排放至少2/3的廢氣/灰，不需要特別的處理裝置。試驗實現(xiàn)智能控制，瀝青不會在爐內(nèi)融解造成污染。
本方法適用于渣油及瀝青的測定。將被分析物分成連續(xù)的四組分：飽和烴、芳香烴、膠質(zhì)和瀝青質(zhì)。用經(jīng)過處理的氧化鋁作吸附劑，以沖洗法進行分離。石油醚沖出物為飽和烴，后以苯：乙醇（1：1）-苯-乙醇反復(fù)沖洗出瀝青及膠質(zhì)。當瀝青及膠質(zhì)大于百分之10時，先測定瀝青質(zhì)，再將去掉瀝青質(zhì)的部分進行分離，后沖出物為膠質(zhì)。
1.用小號吸附柱時，在恒重過的三角燒瓶中準備稱量油樣，如果瀝青質(zhì)加膠質(zhì)的總量在百分之40以上稱取0.5-0.4g（稱準至0.001g）如瀝青質(zhì)加膠質(zhì)含量小于百分之40稱取1g。
2.開動恒溫浴的加熱及循環(huán)系統(tǒng)，控制水溫在50±1℃。
3.在洗凈及干燥過的吸附柱的下部塞上少量棉花用漏斗從上端加入40±0.1g處理過的氧化鋁，并同時用橡皮頭輕輕敲緊。
4.將油樣微熱熔化，加入10ml石油醚溶解。
5.從吸附柱上端加入30ml石油醚，使氧化鋁予濕，待石油醚進入氧化鋁后再加入稀釋的油樣，油樣進入氧化鋁后再加如少量氧化鋁。
6.在吸附柱下端放一個25ml的量筒，然后加入下列溶劑石油醚80ml接飽和烴餾分苯80ml接芳香烴餾分苯-乙醇（1：1）80ml苯40ml接瀝青質(zhì)及膠質(zhì)餾分乙醇40ml。
7.柱底首先餾出的20ml為石油醚，不為回收，仍可作為沖洗用，以后用100ml三角燒瓶接收，沖洗石油醚時接受飽和烴餾分，沖洗苯時接受芳香烴餾分，以后餾出的為膠質(zhì)，瀝青質(zhì)餾分，餾出速度為3-5ml/min若流速太慢，用雙連球加壓調(diào)節(jié)。
8.飽和烴應(yīng)為無色溶液，芳香烴餾分為棕色，膠質(zhì)，瀝青質(zhì)餾分為黑色。在沖洗石油醚及苯時，黑色帶不應(yīng)餾出，如果黑色帶流出，說明氧化鋁用量不夠，應(yīng)加大氧化鋁與油樣之比。
9.將沖出餾分在水浴上趕出溶劑，水浴溫度在95-98℃，趕溶劑時，三角燒瓶中的溶劑，不超過一半，如太滿易沖出損失。
10.溶劑基本蒸干后，再將三角燒瓶放入真空干燥箱，在100℃和400-500mm汞柱，真空度保持一小時，取出后在室溫冷凍半小時稱重，計算各組分占渣油或瀝青的百分數(shù)。
11.吸附分離的回收率一般在百分之90-96，損失量主要是由于瀝青質(zhì)、膠質(zhì)不能完全脫附，計算時，瀝青質(zhì)、膠質(zhì)用減差法計算；瀝青質(zhì)＋膠質(zhì)（對脫瀝青質(zhì)樣品則為膠質(zhì)）百分之＝100－（飽和烴＋芳香烴）百分之（膠質(zhì)＋瀝青質(zhì)）百分之－瀝青質(zhì)百分之＝膠質(zhì)百分之。
12.如用大號吸附柱，則裝氧化鋁80g油樣及溶劑量如下；油樣1gAl2O3油＝80。