四川垃圾焚燒電廠脫硝脫氮廠家
有關NOx的控制方法從燃料的生命周期的三個階段入手，分燃燒前、燃燒中和燃燒后。當前，燃燒前脫硝的研究很少，
幾乎所有的形容都集中在燃燒中和燃燒后的NOx的控制。所以在國際上把燃燒中NOx的所有控制措施統稱為一次措施，把燃燒后的NOx控制措施統稱為二次措施，又稱為煙氣脫硝技術。
高分子脫硝設備對于環保標準要求氮氧化物降到50毫克以下的企業來說，高分子脫硝是比較不錯的選擇。固態高分子的脫硝工藝是一種爐內脫硝工藝，
它采用粉體氣相自動輸送系統，在爐內煙氣出口處及爐膛高溫區選擇幾處合適位置打孔將高分子脫硝劑噴入，在合適反應溫度區將NOx還原成H2和H2O。固態高分子HNCR脫硝工藝也是一種爐內脫硝工藝。
1、高分子噴射系統帶來的H2O會釧使煤炭低氮未充分燃燒而產生的OCN、HNCO、CH2、CH等向NH3、NH2、NH、N、CO、H轉化，加劇對NOX的還原；
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2、二次風會加強還原劑和煙氣的混合擾動，進步脫硝效率；
3、自動燃燒系統會將鍋爐的燃燒狀態、還原劑的噴入量、爐膛氧含量等參數調整到低氮優化燃燒和HNCR運行所需要的值，使鍋爐出口NOX有效不亂達標。在再燃區的燃盡階段補入空氣，使爐內燃料燃盡。
4.產品為一體機設計，安裝簡單，占地面積小。
5.PLC全自動智能化控制，無需專人看管，節約成本。
6.脫硝***可以達到80%以上，SNCR只能達到60%以上。
7.后期運行費用低，脫硝劑價格便宜（本公司自主研發生產）。
（HNCR）高分子脫硝模塊形式便于安裝價格低
8.定期回訪客戶，設備維護保養，解決客戶***。
高分子脫硝工藝成熟可靠,投資成本低,運行費用低,脫硝效果好，無氨逃逸,無二次污染 已在鋼廠、化工廠、石灰窯等燃煤、燃氣、生物質鍋爐脫硝中成功運行。
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