1．按生產對象是否移動，可分為固定流水生產線和移動流水生產線。
2．按生產品種數量的多少，可分為單一品種流水生產線和多品種流水生產線。
3．按生產連續程度，可分為連續流水生產線和間斷流水生產線。
4．按實現節奏的方式，可分為強制節拍流水生產線和自由節拍流水生產線。
5．按機械化程度，可分為手工、機械化和自動化三種流水生產線。
觀察流水線后一站收板子的cycle時間， 也就是實際產出的cycle時間， 這站的cycle時間必相等于瓶頸站。從這站可推算出這條流水線線的效率如何， 公式如下：
效率=投入cycle時間/實際cycle時間=站的作業時間/后一站的作業時間
當然也可用瓶頸站的作業時間來算， 不過觀察后一站總是較簡單、實際。
在流水線上的在制品數量就等于：
（后一站的作業時間－站的作業時間）* （整日的上班時間/后一站的作業時間）
單件流水線的特點
1．目標管理：產能目標化，由工業工程人員把產品的每個單元（工序）進行目標產能設定；
2．時間管理：時間定量化，由工業工程人員把產品的每個單元（工序）進行目標操作時間的設定；
3．成品出產快，質量問題反應迅速，零批量品質事故；
4．前推后拉式：它與傳統生產方式不同，傳統生產方式，生產線處于被動，只能等待前部門的物料、開裁、繡花、印花來決定生產的正常運作，而單件流水生產它是處于主動，前工序必須滿足生產線，一切為了生產而謀定。前推，不只是流水上的前推，它包括訂單、物料供應、產品再加工。后拉，是為了滿足客戶需求，拉動整過生產與供應鏈的拉動。
1、版框的制作：應根據所印春聯的裁紙尺寸來決定版框的尺寸，版框的內徑四周應比裁紙的尺寸大5厘米，可選用3厘米×5厘米的木方，在版框的一平面靠內徑1厘米－1．5厘米處刮出深0．5厘米的線槽，按線槽的寬、深尺寸做好木條。
2、繃網：根據版框的尺寸將尼龍篩網裁好，用清水將其浸濕，將尼龍篩網的四周先用圖按約2厘米一個的距離釘在版框四周的側面，然后再用小鐵釘將木條壓在尼龍篩網之上釘進線槽之中，再用清水將釘好的網版沖洗干凈，涼干即可。
3、刮感光膠：此工藝必須在暗室進行，照明可用紅燈或蠟燭將XS－1重氮感光膠適量倒入網版平面的下側，用有機玻璃三角尺向上刮去。務使膠膜分布均勻，布滿網面，縱向刮不均可橫向刮，如果網版的凹面有膠液滲透，請將其刮平，以膠膜刮得即薄而又平為準，目的是將網目封嚴，自然干燥。
4、描制黑白稿：黑白稿是制版工藝關鍵的工序，它不僅關系到制版的成敗，而且直接影響產品質量，在沒有書法基礎的情況下，可隨意找些字體精美的春聯及圖案，也可用電腦打出字形，而后將其放在桌面上，上面蓋一塊與版框外徑尺寸相等而且干凈的玻璃用蘸墨汁進行描繪字形，必須讓字基的線條部分達到全黑，描畢對著光線檢查，如有漏點及時修補，如果描繪時字基線條有不規范的地方，待墨汁干后，可用小刀尖將多余部分刮掉，進行修稿，如果描繪精細圖案時，可選用圖紙用硬筆蘸黑墨水進行，然后可根據需要與玻璃黑白稿組合，不會影響制版的效果。
5、曝光。此工藝必須在暗室進行，取一塊厚0．5厘米以上并與版框內徑相等而且必須比版框平面厚2厘米以上的海綿，先將海綿放入網版的凹面，再把膠合板放在海綿的上面，然后翻過來，即膠合板向下，而網版的平面則向上，再把畫好的黑白稿帶有墨汁的一面向下，正中平穩地放在網版的平面上，四周用夾子將下面的膠合板與上面的玻璃黑白稿之間夾緊，防止橫向跑光以免造成制版的欠缺與失敗，將其布置好后，即可拿到室外進行曝光，曝光時間一般1分鐘——3分鐘之間，應視光線程度而定，光線強時間則短，光線弱時間則長，陰云天氣不宜曝光，也可改用室內燈光進行曝光。40W日光燈4只或200W燈泡4只，均勻分布于網版上方，如日光燈離網版高為30厘米，則燈泡需離網版離為50厘米，需曝光時間30分鐘，曝光結束后，應立即將網版拿回暗室去將黑白稿、海綿、膠合板拿掉，速用60度溫水自然沖洗網版的正反兩面，一般沖洗3分鐘左右即可將網版上的字基，圖案沖洗清晰。晾干后制版工藝全部結束。