流水線，又稱裝配線，工業上的一種生產方式，指每一個生產單位只專注處理某一個片段的工作，以提高工作效率及產量。
按照流水線的輸送方式大體可以分為：皮帶流水裝配線、板鏈線、倍速鏈、插件線、網帶線、懸掛線及滾筒流水線這七類流水線。一般包括牽引件、承載構件、驅動裝置、漲緊裝置、改向裝置和支承件等組成。
流水線可擴展性高，可按需求設計輸送量，輸送速度，裝配工位，輔助部件（包括快速接頭、風扇、電燈、插座、工藝看板、置物臺、24V電源、風批等，因此廣受企業歡迎。流水線是人和機器的有效組合，充分體現設備的靈活性，它將輸送系統、隨行夾具和在線專機、檢測設備有機的組合，以滿足多品種產品的輸送要求。輸送線的傳輸方式有同步傳輸的(強制式)，也可以是非同步傳輸（柔性式），根據配置的選擇，可以實現裝配和輸送的要求。輸送線在企業的批量生產中不可或缺。
觀察流水線上哪一站是瓶頸站：
（1）永遠忙個不停的站；
（2）老是將板子往后拉的站；
（3）從該站開始， 原本一片接著一片的板子， 中間出現了間隔。
上面三點是目視就可察覺的， 再來就是用秒表量， 作業時間是所有站中長的。
瓶頸站的作業時間就變成了整條流水線實際產出的cycle時間， 而日產量公式如下：
日產量=實整日的上班時間/際cycle時間
故現場干部只要減少其作業時間， 就可明顯提升產量， 如將零件拿一些給別站做、使用治工具以節省動作、改善作業域的配置等等。但在解決瓶頸站后， 可能會出現新的瓶頸站， 所以又要對此新的瓶頸站進行改善， 因此持續盯著瓶頸站改善， 整條流水線的效率就會日日提升。
單件流水線的特點
1．目標管理：產能目標化，由工業工程人員把產品的每個單元（工序）進行目標產能設定；
2．時間管理：時間定量化，由工業工程人員把產品的每個單元（工序）進行目標操作時間的設定；
3．成品出產快，質量問題反應迅速，零批量品質事故；
4．前推后拉式：它與傳統生產方式不同，傳統生產方式，生產線處于被動，只能等待前部門的物料、開裁、繡花、印花來決定生產的正常運作，而單件流水生產它是處于主動，前工序必須滿足生產線，一切為了生產而謀定。前推，不只是流水上的前推，它包括訂單、物料供應、產品再加工。后拉，是為了滿足客戶需求，拉動整過生產與供應鏈的拉動。
成都體能機電有限公司以人為本，開拓創新，研制出合乎客戶需求的工業自動化設備。敬業的體能人，始終以嚴要求、優品質、高服務為宗旨，以國際化、標準化、專業化為目標，熱情為國內外客戶提供服務！并期望能建立長期友好合作關系，讓我們互助互勉一道創造更美好的明天！
公司主要開拓市場在四川，重慶。歡迎來電洽談！