1．按生產對象是否移動，可分為固定流水生產線和移動流水生產線。
2．按生產品種數量的多少，可分為單一品種流水生產線和多品種流水生產線。
3．按生產連續程度，可分為連續流水生產線和間斷流水生產線。
4．按實現節奏的方式，可分為強制節拍流水生產線和自由節拍流水生產線。
5．按機械化程度，可分為手工、機械化和自動化三種流水生產線。
優化流水線站的作業時間， 及多久放一片板子， 此為滿足生產計劃量所必須的投入cycle時間。但在實際上，瓶頸站的作業時間必然大于站， 站一定不是瓶頸站， 所以站不一定會完全依要求的cycle時間去投入， 因為瓶頸站已拖慢他的速度， 故從管理的角度來看， 要確實要求站作業者依規定速度投入。流水線的輸送帶速度也可反推算出日產量， 下面為輸送帶速度的公式：
輸送帶的pitch時間=整日的上班時間/日產量*（1+不良率）
輸送帶的速度=記號間隔距離 /輸送帶的pitch時間
所謂記號間隔距離， 在流水線的皮帶上所做的記號間的距離， 希望作業者依記號流經的速度完成作業并放置在皮帶線上; 但煉條線并沒有做記號， 就以板子的長度當做記號間隔距離。為何要用輸送帶? 除了運送物品外， 還有半強制作業者依計劃完成作業的功能， 但不是一味地加快去試試看， 而應依上述公式去計算求得。
單件流水又叫單元同步流水，單件流水是把人員、設備、物流進行綜合有效利用，有組織、有計劃、有目標的進度每個單元平衡生產！在生產活動中，生產批量以一個為批量，前后工序間無停滯，每完成一道工序自檢一道工序，傳遞一個的生產方式稱之為一個流的生產方式，簡稱單件流。
1、版框的制作：應根據所印春聯的裁紙尺寸來決定版框的尺寸，版框的內徑四周應比裁紙的尺寸大5厘米，可選用3厘米×5厘米的木方，在版框的一平面靠內徑1厘米－1．5厘米處刮出深0．5厘米的線槽，按線槽的寬、深尺寸做好木條。
2、繃網：根據版框的尺寸將尼龍篩網裁好，用清水將其浸濕，將尼龍篩網的四周先用圖按約2厘米一個的距離釘在版框四周的側面，然后再用小鐵釘將木條壓在尼龍篩網之上釘進線槽之中，再用清水將釘好的網版沖洗干凈，涼干即可。
3、刮感光膠：此工藝必須在暗室進行，照明可用紅燈或蠟燭將XS－1重氮感光膠適量倒入網版平面的下側，用有機玻璃三角尺向上刮去。務使膠膜分布均勻，布滿網面，縱向刮不均可橫向刮，如果網版的凹面有膠液滲透，請將其刮平，以膠膜刮得即薄而又平為準，目的是將網目封嚴，自然干燥。
4、描制黑白稿：黑白稿是制版工藝關鍵的工序，它不僅關系到制版的成敗，而且直接影響產品質量，在沒有書法基礎的情況下，可隨意找些字體精美的春聯及圖案，也可用電腦打出字形，而后將其放在桌面上，上面蓋一塊與版框外徑尺寸相等而且干凈的玻璃用蘸墨汁進行描繪字形，必須讓字基的線條部分達到全黑，描畢對著光線檢查，如有漏點及時修補，如果描繪時字基線條有不規范的地方，待墨汁干后，可用小刀尖將多余部分刮掉，進行修稿，如果描繪精細圖案時，可選用圖紙用硬筆蘸黑墨水進行，然后可根據需要與玻璃黑白稿組合，不會影響制版的效果。
5、曝光。此工藝必須在暗室進行，取一塊厚0．5厘米以上并與版框內徑相等而且必須比版框平面厚2厘米以上的海綿，先將海綿放入網版的凹面，再把膠合板放在海綿的上面，然后翻過來，即膠合板向下，而網版的平面則向上，再把畫好的黑白稿帶有墨汁的一面向下，正中平穩地放在網版的平面上，四周用夾子將下面的膠合板與上面的玻璃黑白稿之間夾緊，防止橫向跑光以免造成制版的欠缺與失敗，將其布置好后，即可拿到室外進行曝光，曝光時間一般1分鐘——3分鐘之間，應視光線程度而定，光線強時間則短，光線弱時間則長，陰云天氣不宜曝光，也可改用室內燈光進行曝光。40W日光燈4只或200W燈泡4只，均勻分布于網版上方，如日光燈離網版高為30厘米，則燈泡需離網版離為50厘米，需曝光時間30分鐘，曝光結束后，應立即將網版拿回暗室去將黑白稿、海綿、膠合板拿掉，速用60度溫水自然沖洗網版的正反兩面，一般沖洗3分鐘左右即可將網版上的字基，圖案沖洗清晰。晾干后制版工藝全部結束。