1．工作地專業化程度高。
2．工藝過程是封閉的，工作地按工藝順序排列，勞動對象在工序間做單向移動
3．每道工序的加工時間同各道工序的工作地數量比例相一致。
4．每道工序都按統一的節拍進行生產。所謂節拍是指相鄰兩件制品的出產時間間隔。
優化流水線站的作業時間， 及多久放一片板子， 此為滿足生產計劃量所必須的投入cycle時間。但在實際上，瓶頸站的作業時間必然大于站， 站一定不是瓶頸站， 所以站不一定會完全依要求的cycle時間去投入， 因為瓶頸站已拖慢他的速度， 故從管理的角度來看， 要確實要求站作業者依規定速度投入。流水線的輸送帶速度也可反推算出日產量， 下面為輸送帶速度的公式：
輸送帶的pitch時間=整日的上班時間/日產量*（1+不良率）
輸送帶的速度=記號間隔距離 /輸送帶的pitch時間
所謂記號間隔距離， 在流水線的皮帶上所做的記號間的距離， 希望作業者依記號流經的速度完成作業并放置在皮帶線上; 但煉條線并沒有做記號， 就以板子的長度當做記號間隔距離。為何要用輸送帶? 除了運送物品外， 還有半強制作業者依計劃完成作業的功能， 但不是一味地加快去試試看， 而應依上述公式去計算求得。
流水線產品在運輸過程中，應符合運輸部門的有關規定，不得與酸、堿接觸。驅動裝置、電氣設備應避免刮、碰、摔等劇烈的振動和撞擊。在保管期間應采取防雨、防潮措施，貯存時應放置在有遮棚的倉庫內。
包裝流水線
技術說明：包裝生產線分帶燈帶風扇包裝生產線和帶燈包裝生產線，一般帶燈帶風扇包裝生產線應用廣泛些，操作簡單．主要用于電子廠、小五金廠、玩具廠等一些包裝車間里．兩邊坐人，中間是一個帶輸送帶的工作臺面．提高生產效益，大大減少勞力，工資
用途與特點：該包裝生產線是由罩式吸附式瓦楞機、承紙架、涂膠機、雙面機、切紙機，預熱輥、雙層過橋、制膠機等組成。其特點是自動化程度高，操作維修方便，生產效率高，紙板質量好，結構緊湊，外形美觀。
包裝生產線的過程：
1．自動包裝稱 2． 自動供袋機 3． 夾袋裝置 4．折邊縫包機 5．熱合機 6．輸送機 7．倒袋機 8．金屬檢測機 9．重量檢測機 10．剔除機 11．車載輸送機 12．傾斜輸送機 13．碼垛機 13+機械人碼垛機 14．自動控制柜
從下面面可以看出流水線的特點：
1.需要模具。
2.整齊劃一。
3.生產量大。
4.員工需要團結一致。
5.需要按照一定的程序。
以寫對聯來說。傳統的對聯是人用毛筆一筆一筆寫出來的。而如果用流水生產線的話就簡單了。只要有了模具，就可以批量生產了。