1．整合生產工藝，可在流水線上布置多種工位，滿足生產需求；
2．可擴展性高，可根據工廠需求，設計符合產品生產需求的流水線；
3．節約工廠生產成本，可一定程度上節約生產工人數量，實現一定程度的自動化生產，前期投入不大，回報 率高。
觀察流水線上哪一站是瓶頸站：
（1）永遠忙個不停的站；
（2）老是將板子往后拉的站；
（3）從該站開始， 原本一片接著一片的板子， 中間出現了間隔。
上面三點是目視就可察覺的， 再來就是用秒表量， 作業時間是所有站中長的。
瓶頸站的作業時間就變成了整條流水線實際產出的cycle時間， 而日產量公式如下：
日產量=實整日的上班時間/際cycle時間
故現場干部只要減少其作業時間， 就可明顯提升產量， 如將零件拿一些給別站做、使用治工具以節省動作、改善作業域的配置等等。但在解決瓶頸站后， 可能會出現新的瓶頸站， 所以又要對此新的瓶頸站進行改善， 因此持續盯著瓶頸站改善， 整條流水線的效率就會日日提升。
1. 流水線的組織和劃分： 雙層流水線可以進一步劃分成前端和后端兩個流水段，前端負責指令譯碼和取指，后端負責執行指令操作，如算術運算、邏輯運算等。在流水線的組織中，需要考慮流水線寄存器的數量、寬度和存儲結構等因素。2. 流水線的中斷和異常處理： 流水線中可能出現各種中斷和異常情況，比如緩存失效、指令無法執行等，需要對這些情況進行處理，保證程序的正確性和穩定性。在雙層流水線中，需要考慮中斷處理的優先級、異常處理流程等問題。3. 流水線的時序分析： 雙層流水線中存在多個時序路徑，需要對這些路徑進行分析，以保證流水線的正常工作。時序分析還可以用來找出流水線中的瓶頸和性能瓶頸，以優化系統性能。4. 流水線的優化： 雙層流水線中存在著多種優化手段，比如亂序執行、預測執行、數據旁路等，這些手段可以減少流水線的停頓周期，提高系統的吞吐量。在流水線的優化中，需要考慮優化的效果、復雜度和成本等因素?？傊?，雙層流水線的設計需要綜合考慮硬件結構、軟件算法及系統性能等多種因素，是一個綜合性較強的研究領域
從下面面可以看出流水線的特點：
1.需要模具。
2.整齊劃一。
3.生產量大。
4.員工需要團結一致。
5.需要按照一定的程序。
以寫對聯來說。傳統的對聯是人用毛筆一筆一筆寫出來的。而如果用流水生產線的話就簡單了。只要有了模具，就可以批量生產了。