1．按生產(chǎn)對象是否移動，可分為固定流水生產(chǎn)線和移動流水生產(chǎn)線。
2．按生產(chǎn)品種數(shù)量的多少，可分為單一品種流水生產(chǎn)線和多品種流水生產(chǎn)線。
3．按生產(chǎn)連續(xù)程度，可分為連續(xù)流水生產(chǎn)線和間斷流水生產(chǎn)線。
4．按實(shí)現(xiàn)節(jié)奏的方式，可分為強(qiáng)制節(jié)拍流水生產(chǎn)線和自由節(jié)拍流水生產(chǎn)線。
5．按機(jī)械化程度，可分為手工、機(jī)械化和自動化三種流水生產(chǎn)線。
優(yōu)化流水線站的作業(yè)時(shí)間， 及多久放一片板子， 此為滿足生產(chǎn)計(jì)劃量所必須的投入cycle時(shí)間。但在實(shí)際上，瓶頸站的作業(yè)時(shí)間必然大于站， 站一定不是瓶頸站， 所以站不一定會完全依要求的cycle時(shí)間去投入， 因?yàn)槠款i站已拖慢他的速度， 故從管理的角度來看， 要確實(shí)要求站作業(yè)者依規(guī)定速度投入。流水線的輸送帶速度也可反推算出日產(chǎn)量， 下面為輸送帶速度的公式：
輸送帶的pitch時(shí)間=整日的上班時(shí)間/日產(chǎn)量*（1+不良率）
輸送帶的速度=記號間隔距離 /輸送帶的pitch時(shí)間
所謂記號間隔距離， 在流水線的皮帶上所做的記號間的距離， 希望作業(yè)者依記號流經(jīng)的速度完成作業(yè)并放置在皮帶線上; 但煉條線并沒有做記號， 就以板子的長度當(dāng)做記號間隔距離。為何要用輸送帶? 除了運(yùn)送物品外， 還有半強(qiáng)制作業(yè)者依計(jì)劃完成作業(yè)的功能， 但不是一味地加快去試試看， 而應(yīng)依上述公式去計(jì)算求得。
流水線產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中，應(yīng)符合運(yùn)輸部門的有關(guān)規(guī)定，不得與酸、堿接觸。驅(qū)動裝置、電氣設(shè)備應(yīng)避免刮、碰、摔等劇烈的振動和撞擊。在保管期間應(yīng)采取防雨、防潮措施，貯存時(shí)應(yīng)放置在有遮棚的倉庫內(nèi)。
包裝流水線
技術(shù)說明：包裝生產(chǎn)線分帶燈帶風(fēng)扇包裝生產(chǎn)線和帶燈包裝生產(chǎn)線，一般帶燈帶風(fēng)扇包裝生產(chǎn)線應(yīng)用廣泛些，操作簡單．主要用于電子廠、小五金廠、玩具廠等一些包裝車間里．兩邊坐人，中間是一個(gè)帶輸送帶的工作臺面．提高生產(chǎn)效益，大大減少勞力，工資
用途與特點(diǎn)：該包裝生產(chǎn)線是由罩式吸附式瓦楞機(jī)、承紙架、涂膠機(jī)、雙面機(jī)、切紙機(jī)，預(yù)熱輥、雙層過橋、制膠機(jī)等組成。其特點(diǎn)是自動化程度高，操作維修方便，生產(chǎn)效率高，紙板質(zhì)量好，結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀。
包裝生產(chǎn)線的過程：
1．自動包裝稱 2． 自動供袋機(jī) 3． 夾袋裝置 4．折邊縫包機(jī) 5．熱合機(jī) 6．輸送機(jī) 7．倒袋機(jī) 8．金屬檢測機(jī) 9．重量檢測機(jī) 10．剔除機(jī) 11．車載輸送機(jī) 12．傾斜輸送機(jī) 13．碼垛機(jī) 13+機(jī)械人碼垛機(jī) 14．自動控制柜
（一）設(shè)備操作人員必須熟練掌握各種機(jī)械的構(gòu)造、性能和操作、維護(hù)方法、做到專人使用、專人負(fù)責(zé)。
（二）操作木工機(jī)械時(shí)，應(yīng)穿戴好工作服，扎緊袖口，女同志必須戴好工作帽，辮子放入帽內(nèi)；不許戴手套、圍巾等進(jìn)行操作。
（三）機(jī)械開始工作前必須先試車，各部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方能開始工作。注意：若一兩次點(diǎn)火不行；把燃燒機(jī)風(fēng)機(jī)空開一會把爐膛內(nèi)瓦斯氣體排放完畢才能第二次試機(jī)。
（四）設(shè)備上的軸、鏈條、皮帶輪、皮帶及其他運(yùn)轉(zhuǎn)部分，都應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩和防護(hù)板。
（五）機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中如有不正常情況或發(fā)生其他故障時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，停車檢修。
（六）設(shè)備周邊多為易燃品，應(yīng)嚴(yán)禁煙火。
（七）調(diào)試維護(hù)設(shè)備時(shí)，必須切斷總電源。
（八）請匆?guī)和诹魉€玩耍。