脫硝一體化設(shè)備高分子脫硝廠家
現(xiàn)在脫硝設(shè)備都是一體式智能化的，更新?lián)Q代特別的快，我公司生產(chǎn)的鍋爐脫硝設(shè)備是一體機(jī)式的，尺寸大概在2m*1.8m*2.2m，它是
由四個(gè)脫硝模塊組成的，脫硝劑上料與儲存模塊、脫硝劑供給輸送模塊，脫硝劑爐內(nèi)噴射模塊、PLC自動控制模塊。
高分子脫硝設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡單、功能完善、運(yùn)行、作業(yè)質(zhì)量、***的特點(diǎn)，尤其適合熱電、有色冶煉行業(yè)配套使用。
干法高分子PNCR脫硝技術(shù)特點(diǎn)：
1. 設(shè)備投資和運(yùn)行費(fèi)用，操作方便；
2. 整個(gè)還原過程都在鍋爐內(nèi)部，脫硝***，正常情況下，可達(dá)80%-95%，不需要另外設(shè)立反應(yīng)器；
3. 設(shè)備占地面積小，施工時(shí)間短；
4. 脫硝劑為固體顆粒，易儲存，a全性高；
5. 不影響鍋爐熱效率，不增加系統(tǒng)阻力，無需鍋爐改造。
總結(jié)固體高分子脫硝工藝運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，可得出此工藝普遍的故障集中在以下幾點(diǎn)：
上一代脫硝產(chǎn)品運(yùn)行過程中，容易出現(xiàn)的故障點(diǎn)如下：
脫硝一體化設(shè)備高分子脫硝廠家
堵噴槍；
藥劑板結(jié)；
供料裝置卡死；
鍋爐發(fā)生熱交換導(dǎo)致管道內(nèi)出現(xiàn)冷凝水；
根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)總結(jié)上述故障主要產(chǎn)生的原因是藥劑在輸送過程中，管路內(nèi)表面不夠光滑，致使藥劑粉碎、板結(jié)，進(jìn)而使供料裝置卡死、噴槍污堵；
為避免以上故障，二代產(chǎn)品研發(fā)過程中不斷進(jìn)行改進(jìn)及***，外部連接管路全部采用奧氏體304不銹鋼材質(zhì)，鏡面級拋光打
磨，***藥劑流通順暢不阻塞，避免藥劑粉碎、板結(jié)、供料裝置卡死、噴槍污堵；通過更換給藥系統(tǒng)的機(jī)械形式及結(jié)構(gòu)，即采
用振動直線給料器進(jìn)行供藥，實(shí)現(xiàn)藥劑輸送，避免供藥裝置卡死或藥劑粉碎。
在噴槍前端增加電動閥門，當(dāng)鍋爐停運(yùn)時(shí)，電動閥門自動關(guān)閉，防止管道內(nèi)冷凝水倒灌。
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