實施例中，機械碾壓驅動配置形式為上驅動+下驅動，上碾壓輪7和下碾壓輪8均為主動輪，同步旋轉，方向相反，機械碾壓的作用是使保溫板體的上表面和下表面的填充率進一步提高，使高密增強區2的填充率達到98%以上，一方面是提高了保溫板體的阻燃性能，另一方面還能使保溫板體的機械強度大幅提高。碾壓增強后的保溫板，需要靜置于25~40℃的溫暖干燥處，經自然養生3~7天，即得具有阻燃性能的無機隔離分倉聚苯乙烯顆粒保溫板產品。
這樣當保溫板體與墻面貼合安裝時，結合強度更大，不易破碎。同時機械碾壓的耗能相對于高壓充氣泵來說，電耗能少很多，有利于降低產品的成本。同時還可以根據用戶要求，調整碾壓力，滿足各種不同需求。 實施例中，機械碾壓驅動配置也可以采取上從動下驅動或上驅動下從動的形式，即只在保溫板下部或上部放置主動輥，而在對側設置一個無驅動的從動輥，但是優選是上下雙驅動結構。
新型涉及防火隔熱材料技術領域，尤其是涉及一種無機隔離分倉聚苯乙烯顆粒保溫板，以聚苯乙烯保溫板為基材，所述聚苯乙烯保溫板是由可發性聚苯乙烯顆粒發泡模壓成型，其特征在于，所述聚苯乙烯顆粒之間填充有符合A級防火要求的無機阻燃混合物，在保溫顆粒介質周圍形成無機隔離分倉結構，所述保溫板體的上下兩面經機械碾壓后分別形成高密增強區。與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：將低能耗的常壓澆注、真空布散與機械碾壓方式相結合，使無機阻燃材料均勻填充到聚苯乙烯泡沫板的顆粒間隙中，形成一層堅硬的保護層，燒蝕時間越長，溫度越高，殼體越堅硬，其燃燒等級可達到A級或熱固性B1級保溫材料標準。
良好的隔熱保溫性能
擠塑聚苯保溫板（XPS）熱導率為0.028W/(m.k)，遠遠低于其他保溫材料【模塑聚苯板（EPS）、發泡聚氨酯、保溫砂漿、水泥珍珠巖等】。具有良好的隔熱保溫性能，同時兼有穩定的化學結構、物理結構（確保保溫性能的持久和穩定）和底線性膨脹率等特性，是目前的建筑絕熱材料之一。
