所述保溫板體的一側表面為無機阻燃混合物噴淋面，其另一側表面為真空作用面。 所述機械碾壓驅動配置包括上驅動+下從動、上驅動+下驅動或上從動+下驅動中的任一種。 所述保溫顆粒介質的粒徑尺寸為2mm~6mm，其中2~3mm占比少于25%，5~6mm的占比少于25%。 所述高密增強區的填充率98~，所述保溫板的其他區域填充率為95~98%。 所述無機阻燃混合物中包括有氫氧化鋁、氫氧化鎂、硼酸鋅、重晶硅微粉、硫酸鎂、環氧樹脂和酚醛樹脂。
實施例中，機械碾壓驅動配置形式為上驅動+下驅動，上碾壓輪7和下碾壓輪8均為主動輪，同步旋轉，方向相反，機械碾壓的作用是使保溫板體的上表面和下表面的填充率進一步提高，使高密增強區2的填充率達到98%以上，一方面是提高了保溫板體的阻燃性能，另一方面還能使保溫板體的機械強度大幅提高。碾壓增強后的保溫板，需要靜置于25~40℃的溫暖干燥處，經自然養生3~7天，即得具有阻燃性能的無機隔離分倉聚苯乙烯顆粒保溫板產品。
這樣當保溫板體與墻面貼合安裝時，結合強度更大，不易破碎。同時機械碾壓的耗能相對于高壓充氣泵來說，電耗能少很多，有利于降低產品的成本。同時還可以根據用戶要求，調整碾壓力，滿足各種不同需求。 實施例中，機械碾壓驅動配置也可以采取上從動下驅動或上驅動下從動的形式，即只在保溫板下部或上部放置主動輥，而在對側設置一個無驅動的從動輥，但是優選是上下雙驅動結構。
良好的隔熱保溫性能
擠塑聚苯保溫板（XPS）熱導率為0.028W/(m.k)，遠遠低于其他保溫材料【模塑聚苯板（EPS）、發泡聚氨酯、保溫砂漿、水泥珍珠巖等】。具有良好的隔熱保溫性能，同時兼有穩定的化學結構、物理結構（確保保溫性能的持久和穩定）和底線性膨脹率等特性，是目前的建筑絕熱材料之一。
