無機隔離分倉聚苯乙烯顆粒保溫板，以聚苯乙烯保溫板為基材，所述聚苯乙烯保溫板是由可發性聚苯乙烯顆粒發泡模壓成型，所述聚苯乙烯顆粒之間填充有符合A 級防火要求的無機阻燃混合物，在保溫顆粒介質周圍形成無機隔離分倉結構，所述保溫板體的上下兩面經機械碾壓后分別形成厚度10~25mm的高密增強區，所述高密增強區厚度總合占所述保溫板總厚度的20%~60%。
無機阻燃混合物固化后在聚苯乙烯顆粒表面形成有強度的陶瓷狀的阻燃隔層，該陶瓷狀的殼體形成一層堅硬的保護層，阻擋火焰的繼續燃燒，起到隔絕外界火焰的作用，從而使相鄰保溫顆粒介質不受損壞，燒蝕時間越長，溫度越高，殼體越堅硬。 無機阻燃混合物中包括有氫氧化鋁、氫氧化鎂、硼酸鋅、重晶硅微粉、硫酸鎂、環氧樹脂、酚醛樹脂、抗水劑和增強劑等無機成分。這種無機成分能保證保溫板在燒蝕前期產生的煙霧是、無害的，而且在燃燒后也能完全斷煙，在阻擋火焰的過程中，本身也不再產生有害煙霧，符合國家的A級或熱固性B1級保溫材料標準的相關規定。
實施例中，機械碾壓驅動配置形式為上驅動+下驅動，上碾壓輪7和下碾壓輪8均為主動輪，同步旋轉，方向相反，機械碾壓的作用是使保溫板體的上表面和下表面的填充率進一步提高，使高密增強區2的填充率達到98%以上，一方面是提高了保溫板體的阻燃性能，另一方面還能使保溫板體的機械強度大幅提高。碾壓增強后的保溫板，需要靜置于25~40℃的溫暖干燥處，經自然養生3~7天，即得具有阻燃性能的無機隔離分倉聚苯乙烯顆粒保溫板產品。
這樣當保溫板體與墻面貼合安裝時，結合強度更大，不易破碎。同時機械碾壓的耗能相對于高壓充氣泵來說，電耗能少很多，有利于降低產品的成本。同時還可以根據用戶要求，調整碾壓力，滿足各種不同需求。 實施例中，機械碾壓驅動配置也可以采取上從動下驅動或上驅動下從動的形式，即只在保溫板下部或上部放置主動輥，而在對側設置一個無驅動的從動輥，但是優選是上下雙驅動結構。
