隨著科學技術的發展,人類社會對產品的功能與質量的要求越來越高,產品更新換代的周期越來越短,產品的復雜程度也隨之增高,傳統的大批量生產方式受到了挑戰。這種挑戰不僅對中小企業形成了威脅,而且也困擾著國有大中型企業。因為,在大批量生產方式中,柔性和生產率是相互矛盾的。
為了同時提高制造工業的柔性和生產效率,使之在保證產品質量的前提下,縮短產品生產周期,降低產品成本,終使中小批量生產能與大批量生產抗衡,柔性自動化系統便應運而生。
設備利用率高:一組機床編入柔性生產線后,產量比這組機床在分散單機作業時的產量提高數倍。在制品減少80%左右。生產能力相對穩定:自動加工系統由一臺或多臺機床組成,發生故障時,有降級運轉的能力,物料傳送系統也有自行繞過故障機床的能力。
運行靈活:有些柔性生產線的檢驗、裝卡和維護工作可在班完成,第二、第三班可在無人照看下正常生產。在理想的柔性生產線中,其監控系統還能處理諸如刀具的磨損調換、物流的堵塞疏通等運行過程中不可預料的問題。
