茶籽油去雜質設備 QS標準食用油精煉機 1級油加工設備操作流程：
毛油--脫膠（水洗）--脫酸（堿煉）--脫色（白土吸附）--脫水（加熱干燥）--成品油
小型精煉設備是將毛油（花生油、菜籽油、茶籽油、大豆油、葵花籽油、胡麻油、核桃油、芝麻油等食用油）通過脫膠、脫酸、脫色、脫臭的。
1.水化脫膠，水化脫膠是利用lin脂等膠溶性雜質的親水性，把一定數量的水或電解質稀溶液在攪拌下加入毛油中，使毛油中的膠溶性雜質吸水膨脹，凝聚并分離除去的一種脫膠方法。在水化脫膠過程中，能被凝聚沉淀的物質以lin脂為主，此外還有與lin脂結合在一起的蛋白質、黏液物和微量金屬離子等。
2.堿煉脫酸，未經精煉的各種毛油中，均含有一定數量的游離脂肪酸，脫除油脂中游離脂肪酸的過程稱為脫酸。脫氧的方法有堿精制、蒸餾、溶劑萃取及酯化等多種方法。在工業生產上應用廣泛的是堿煉法和水蒸汽蒸餾法（即物理精煉發）
3.油脂脫色，油脂的吸附脫色，就是利用某些對色素具有較強選擇性吸附作用的物質（如漂土、活xing白土、活xing炭等），在一定條件下吸附油脂中的色素及其他雜質，從而達到脫色的目的。經過吸附劑處理的油脂，不僅達到了改變油色、脫除膠質的目的，而且還能脫除油脂中的一些微量金屬離子和一些能引起氫化催化劑中毒的物質，從而為油脂進一步精致（氫化、脫臭）提供良好的條件。
4、油脂脫臭、油脂脫臭是利用油脂中臭物質與gan油三酯揮發的差異，在高溫和高真空條件下通過水蒸氣蒸餾去除臭物質的工藝。水蒸氣蒸餾(也稱為汽提)脫臭的原理的目的在于水蒸氣通過含有臭味成分的油脂，與蒸氣-液體表面接觸，水蒸氣在揮發的臭味成分中飽和，并以該分壓的比率逃跑而除去臭味成分。
處理效果：
經精煉機處理后的油脂，色澤透明，長期放置無沉淀，下鍋不起沫，無油煙，達到我國食用油標準，可直接灌裝銷售，適用于來料加工和生產油脂加工廠使用。
