PVC造粒機主要工作方式為團粒濕法造粒， 通過一定量的水或蒸汽， 使基礎廢料在筒體內調濕后充分化學反應，在一定的液相條件下，借助筒體的旋轉運動，使物料粒子間產生擠壓力團聚成球。
主要優點在于利用蒸汽加熱調濕，提高了造粒物料自身的溫度，降低了造粒水份，減小了干燥機負荷，提高了工作效率。造粒成球率可達70%，且設備操作簡單，工作彈性大，維修方便。設備內襯超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)，杜絕了物料粘壁現象，減輕了工人的勞動強度，并大大延長了設備的使用壽命。生產過程進行分段閉環溫度控制，密煉、喂料、擠出機等有各自加熱、冷卻系統，根據工藝要求控制各自溫度。生產過程進行分段閉環溫度控制，密煉、喂料、擠出機等有各自加熱、冷卻系統，根據工藝要求控制各自溫度。機頭采用手動換網或快速不停機換網機構，提高生產效率
擠出工藝：（自動配料系統-----500升高混機-----緩存箱）另外報價----雙螺桿喂料機------JDL-65D雙螺桿----—JDL-150單螺桿擠出機——--液壓板式自動換網-——--風冷模面熱切造粒輔機-——一級旋風分離器-------二級旋風分離器-----風冷加長振動篩(2.5m)------風冷成品料倉------主機采用：PLC控制
加工物料：PVC電纜料
產 能：12-157噸/24小時
（產能取決于客配方、工藝、生產條件）
螺桿
1）直徑：φ62.4mm；長徑比：36:1；螺桿為積木式結構；分為輸送螺塊、混煉螺塊、捏合螺塊以及反旋螺塊；螺桿組件串聯式排列組合；
2）芯軸：采用高韌性、高抗彎、高強度的優質合金鋼40CrNiMoA，調質硬度HB300-350；螺紋元件與芯軸為漸開線聯接；強度高，承載負荷大，拆裝組合方便；
3）螺紋元件材質為優質高速工具鋼6542，高溫真空淬火熱處理；整體硬度：HRC60-64；
5、料筒
1）材質：45#鋼為基體，∞內孔采用優質雙合金襯套；L=240mm/節，共九節；節筒體為進料筒體，其余筒體為閉口筒體；筒體采用水冷卻；
2）加熱區段：進料區不加熱，其他采用優質紅外線加熱器。
1.主機零水排放，環保型，不需要接外循環水冷卻，不用徘外水.
2.采用環保型控加熱系統，節能:10-20%電費，每噸能節省電費10元，每年大概能節約電費3萬
3.環保型：輥筒冷卻不用徘外水；采用閉環循環系統
4.減少建設成本：3米*3米*2.5米冷卻水池；60立方冷卻水塔及4KW高壓水泵2臺及管道，10天施工費用：能減少固定建設成本大概：10-12萬元左右