使用方法步驟
1、施工前準(zhǔn)備：跟據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁亍⑺巹囟取杷疁囟取⒈黄扑轶w溫度、是否與要求相符合；檢查藥劑包裝是否破損。操作前請確定已準(zhǔn)備好以下材料物品： （1）藥劑，（2）潔凈水，（3）水桶、拌和盆，（4）捅棍，（5）防護(hù)眼鏡，（6）橡膠手套，（7）備用潔凈水和毛巾。
2、設(shè)計(jì)破碎方案：布眼前首先要確定至少有一個(gè)以上自由面（臨空面），鉆孔方向應(yīng)盡可能做到與自由面平行；切割巖石或混凝土?xí)r同一排鉆孔應(yīng)盡可能保持在一個(gè)平面上。自由面越多，單位破石量就越大，經(jīng)濟(jì)效益也更高。破碎方案確定后，首先使用鉆機(jī)鉆孔。關(guān)于孔徑、孔距、孔深和破碎設(shè)計(jì)，應(yīng)根據(jù)被破碎物的具體情況而定。如：混凝土結(jié)構(gòu)：有無鋼筋、鋼筋直徑、排列情況；巖石結(jié)構(gòu)：性態(tài)、節(jié)理、被破碎物的大小等。孔距與排距（抵抗線距離）布置：孔距與排距的大小與巖石硬度、混凝土強(qiáng)度及布筋有直接關(guān)系，硬度越大、混凝土強(qiáng)度越高、布筋密鋼筋粗時(shí)，孔距與排距越小，反之則大，孔距與排距布置，根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)提出以下鉆孔數(shù)據(jù)以供參考：
破碎目標(biāo)
參 數(shù)
使用量(kg/立方米)
孔徑D（mm）
孔距A（cm）
排距R（cm）
孔深
低硬度巖石
35-40
40-100
（0.6-0.9）A
H
5-10
中硬度巖石
38-42
30-40
（0.6-0.9）A
H+5%H
10-15
堅(jiān)硬花崗巖石
38-42
25-40
30-80
H+5%H
18-25
石材切割
30-40
20-40
（0.6-0.9）A
0.75H
5-15
速混凝土
38-42
20-30
（0.6-0.9）A
80%H
8-15
鋼筋混凝土
38-50
15-30
（0.6-0.9）A
90%H
15-25
3、鉆 孔
（1）鉆孔直徑與破碎效果有直接關(guān)系，鉆孔過小，不利于藥劑充分發(fā)揮效力；鉆孔太大，易沖孔。根椐被破碎物的強(qiáng)度、硬度、鋼筋的排列密度建議使用直徑為32-45mm的鉆頭。
（2）鉆孔內(nèi)余水和余灰渣應(yīng)用高壓風(fēng)吹洗干凈，孔口旁應(yīng)干凈無土石渣。
（3）鉆孔深度一般在1至4米較好。
4、藥 劑 攪 拌
根據(jù)季節(jié)及氣溫選擇相適應(yīng)的HSCA型號藥劑，按實(shí)際膨脹劑用量多少，將粉末狀藥劑與水倒入盆中混合在一起迅速攪拌成具有流動性的稠漿為止。對于從上往下鉆的垂直孔，水與藥劑的重量之比一般為0.34比1。例如，5kg的藥劑兌1.7kg的水。對于水平孔、斜孔以及從下往上鉆的垂直孔，水與藥劑的重量之比一般為0.28比1。一般情況下，水的溫度應(yīng)該與氣候溫度一致。反應(yīng)效果不理想，通常都與氣候溫度有關(guān)。如果氣候溫度低于0℃，建議在混合前對水進(jìn)行加熱至20℃-30℃。攪拌時(shí)可用木棍或手提式攪拌機(jī)攪拌，待攪合均勻，使之成為流質(zhì)糊狀或膠泥狀后，迅速倒入孔內(nèi)即可。攪拌時(shí)應(yīng)將藥劑慢慢倒入已經(jīng)配兌好的水中，而不是將水慢慢倒入藥劑中。在倒入時(shí)應(yīng)不停地?cái)嚢琛５谷牒蛿嚢璧乃俣纫欤瑥乃巹┘尤胨兄凉嗳脬@孔結(jié)束的時(shí)間應(yīng)控制在5-10分鐘以內(nèi)，否則易沖孔。