主要用于FX1N,FX2N,FX3G,FX3GA,FX3U系列PLC輸入輸出擴展用
PLC廣泛應用于農業、漁業、交通、食品工業，制造業，環保、能源等行業！PLC是在繼電器控制基礎上以微處理器為**，將自動控制技術，計算機技術和通信技術融為一體而發展起來的一種新型工業自動控制裝置。目前PLC已基本替代了傳統的繼電器控制系統，成為工業自動化領域中重要、應用多的控制裝置，居工業生產自動化支柱（可編程控制器、機器人、計算機設計與制造）的重要地位。
三菱plc聯機調試
聯機調試是將通過模擬調試的程序進一步進行在線統調。聯機調試過程應循序漸進，從三菱PLC只連接輸入設備、再連接輸出設備、再接上實際負載等逐步進行調試。如不符合要求，則對硬件和程序作調整。通常只需修改部份程序即可。
全部調試完畢后，交付試運行。經過一段時間運行，如果工作正常、程序不需要修改，應將程序固化到EPROM中，以防程序丟失。
三菱PLC控制系統一般設計方法：
1、分析控制系統的控制要求
熟悉被控對象的工藝要求，確定**完成的動作及動作完成的順序，歸納出順序功能圖。
2、選擇適當類型的PLC
根據生產工藝要求，確定I/O點數和I/O點的類型（數字量、模擬量等），并列出I/O點清單。進行內存容量的估計，適當留有余量。根據經驗，對于一般開關量控制系統，用戶程序所需存儲器的容量等于I/O總數乘以8；對于只有模擬量輸入的控制系統，每路模擬量需要100個存儲器字；對于既有模擬量輸入又有模擬量輸出的控制系統，每路模擬量需要200個存儲器字。確定機型時，還要結合市場情況，考察PLC生產廠家的產品及其售后服務、技術支持、網絡通信等綜合情況，選定性能價格比好一些的PLC機型。
3、硬件設計
根據所選用的PLC產品，了解其使用的性能。按隨機提供的資料結合實際需求，同時考慮軟件編程的情況進行外電路的設計，繪制電氣控制系統原理接線圖。
4、軟件設計
（1）軟件設計的主要任務是根據控制系統要求將順序功能圖轉換為梯形圖，在程序設計的時候將使用的軟元件（如內部繼電器、定時器、計數器等）列表，標明用途，以便于程序設計、調試和系統運行維護、檢修時查閱。
（2）模擬調試。將設計好的程序下載到PLC主單元中。由外接信號源加入測試信號，可用按鈕或小開關模擬輸入信號，用指示燈模擬負載，通過各種指示燈的亮暗情況了解程序運行的情況，觀察輸入/輸出之間的變化關系及邏輯狀態是否符合設計要求，并及時修改和調整程序，直到滿足設計要求為止。
5、現場調試
在模擬調試合格的前提下，將PLC與現場設備連接。現場調試前要檢查整個PLC控制系統，包括電源、接地線、設備連接線、I/O連線等。在*整個硬件連接正確無誤的情況下才可送電。將PLC的工作方式置為“RUN”。反復調試，可能出現的問題。當試運一定時間且系統運行正常后，可將程序固化在具有長久記憶功能的存儲器中，做好備份。