空壓機系統空氣管路之配管注意事項
1)主管路配管時，管路須有1°~2°之傾斜度，以利管路中的冷凝水排出。 配管管路之壓力降不得超過壓縮機設定壓力之5%，故配管時選用較大的管徑。
2)支線管路必須從主管路的頂端接出，避免主管路中的凝結水下流至工作機器中，壓縮機空氣出口管路應有單向閥。
3)應在主管路末端加裝球閥 ，以利于冷凝排放。
4) 主管路不要任意縮小，如果必須縮小或放大管路時須使用漸縮管，否則在接頭處會有混流情況發生，導致大的壓力損失，也影響管路的使用壽命。
5) 壓縮機之后如果有儲氣罐及干燥器等緩沖凈化設施，理想之配管應是壓縮機+氣水分離器+儲氣罐+前過濾器+干燥機+后過濾器+精過濾器。如此儲氣罐可將部分的冷凝水濾除，同時儲氣罐亦有降低壓縮空氣溫度之功能。可減輕干燥機或過濾器之負荷。
6) 若系統之空氣用量很大且時間很短，瞬時用氣量很大，宜加裝一儲氣罐作為緩沖之用(其容量應大于或等于瞬時氣量的20%), 這樣可以減少壓縮機組頻繁加載卸荷的次數，減少控制元件動作次數，對保持壓縮機的運行可靠性有很大的益處。一般情況下，可選擇容量為排氣量20%的儲氣罐。
7)系統壓力在1.5MPa以下的壓縮空氣，其輸送管內之流速須在15m/sec以下，以避免過大的壓力降。
8) 管路中盡量減少使用彎頭及各類閥門，以減少壓力損失。
空壓機房的布局和空壓機的放置
◆ 安裝地面：地面平整，能夠承受空壓機的自重。
◆ 減噪減振：如有需要，空壓機底座可以墊一塊膠皮，以減少振動與噪音。
◆ 安裝間距：空壓機與四周物體的距離不小于1米，采光及照明條件良好，以便操作與檢修。
◆行吊設備：對于75KW以上的空壓機，建議在空壓站房內安裝行吊，以方便維修。如沒有安裝行車等標準起重設備，則至少也需要有叉車、龍門架等臨時吊裝設備，及這些設備的安裝位置或進出的通道。
◆儲氣罐的安放：空壓機后面應安裝儲氣罐，儲氣罐的容積應在空壓機每分鐘排氣量的 20％以上，并安排人員定期排水。
空壓機主電路電纜的安裝
◆ 應保證空壓機電源電壓的正確性。
◆ 依據空壓機的功率大小選擇適當的黑色空開，并使用獨立的電源控制。
◆ 低壓電源的進線線路上必須安裝標準熔斷絲和隔離空氣開關，熔斷絲和隔離開關要安裝在離空壓機較近，容易接近和控制的地方。
◆ 電纜線安裝時不能有太大的應力，以免日后電纜松動而引發短路。
◆電纜不能和金屬塊口相接觸，以免日后電纜被割破而引發短路。
☆ 空壓機的調試內容 ☆
電氣調試主要包括：電機空載轉動檢查和空載電流的測量等，而一些更加嚴謹、要求更高的用戶，還可能進行壓縮機主電機的絕緣電阻和吸收比的測量、定子和轉子繞組的直流電阻測量、定子繞組的直流耐壓試驗和泄露電流的測量、定子繞組的交流耐壓試驗等。
儀表調試：各類儀表單體調試、回路調試、報警和聯鎖調試。
