水泥仿竹護欄模型與模具的制作工藝
水泥仿竹護欄的施工工藝流程如下：
構件模型制作→構件仿制模具制作→模具組裝、鞏固→水泥砂漿打底→綁扎鋼筋一中間層及面層砂漿施工→構件仿制品拼裝一拼縫處理一構件仿制品定位吊裝→構件仿制品飾面→驗收。
接下來我們先來了解下它的模型與模具的制作工藝：
一、模型制作：
按照構件的設計圖紙制作等比例模型。對于大型的構件模型，先用輕質膠合板制作模型骨架，再用紅黏土修整模型的細部與表面，勾勒出仿木構件的弧線及構件兩側面的花紋，保障模型尺寸及兩側面弧線造型與設計圖紙吻合。
水泥仿竹護欄構件仿制品兩側模具分開制作，單側模具根據木構件仿制模型的體型特征，設計分型面。分型面設計以形狀簡單，容易脫模為原則，沿分型面用木板將模型分塊。
二、模具制作：
清理模型表面的雜物、灰塵，打脫模蠟，用干浄的棉布以打圈的方式將蠟均勻地涂抹于模型表面，15min后，再用潔凈的棉布將模糊的表層漸漸擦至光亮。打完蠟后，刷HIR-35間苯型膠衣樹脂1層，靜置待膠衣層固化。
根據作業現場的環境配制玻璃鋼樹脂，常溫下(20℃)環氧樹脂、丙、固化劑質量比為10：1：2，固化劑根據施工現場當時的氣溫調整用量。先將環氧樹脂加熱，減低其黏度。加入丙酮，機械攪拌或手工攪拌均勻后，再加入固化劑，攪拌均勻后就可使用。
水泥仿竹護欄構件模型膠衣層固化后，刷基層玻璃鋼樹脂，鋪1層玻璃纖維氈，每鋪1層即在玻璃纖維氈上刷1層玻璃鋼樹脂，嚴格控制玻璃鋼樹脂的用量，以周全浸潤玻璃纖維氈為準，用毛刷將玻璃鋼樹脂涂刷均勻，壓緊玻璃纖維氈，趕出氣泡。每刷完1層玻璃鋼樹脂靜置30min，待玻璃鋼樹脂固化放熱，再進行下一層施工。直至第5層完成后，靜置2d。待玻璃鋼樹脂固化定型后，脫模修整，加工各分塊模具連接用的螺栓孔。
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