三面異形拋光拉絲機(jī)設(shè)計獨(dú)特，實(shí)用。一次進(jìn)料三面打磨，省時省工。大幅度提高工作效率。節(jié)能，操作簡單、易于保養(yǎng)、性好、故障率低，深得用戶喜愛。
三面拋光機(jī)是一種、高自動化的拋光設(shè)備，該設(shè)備由進(jìn)口電機(jī)，電器件，氣動件 ，機(jī)械部件通過PLC控制實(shí)現(xiàn)各種動作。再結(jié)合砂帶，3M輪，拋光輪及各種研磨材料組成對材料表面進(jìn)行砂光和拋光的機(jī)床，適用于金屬類銅板，不銹鋼板，鋁材，水泥板，石材，木制品、玻鎂板，刨花板、纖維板、微薄木貼面、人造大理石表面磨研拋光處理。
技術(shù)優(yōu)勢及特點(diǎn)
1.針對客戶板材特點(diǎn)，特殊定做機(jī)型，有效去掉銅材表面氧化層，讓表面光滑如新。
2.PLC智能控制系統(tǒng)是傳統(tǒng)按鍵式控制面板的升級版，運(yùn)用信息化、高新科技技術(shù)，對設(shè)備指令執(zhí)行進(jìn)行程序化編程處理，既保證設(shè)備運(yùn)行參數(shù)和性能，又體現(xiàn)人性化、個性化和現(xiàn)代感。系統(tǒng)自帶記憶功能，記錄指令對應(yīng)的參數(shù)自動運(yùn)行，智能化操作，節(jié)省時間，提率，大屏觸摸屏設(shè)計，增強(qiáng)用戶科技體檢感。采用24V低壓電器件，不易損壞。
3.采用先進(jìn)的日本進(jìn)口光電感應(yīng)系統(tǒng)，讓兩套光電對射成一條線，通過對射線感應(yīng)砂帶位置，傳輸給電磁閥和氣缸，控制砂帶處于周期性的往復(fù)擺動狀態(tài)，使得在砂帶擺幅內(nèi)交叉打磨，打磨效果更佳。
4.獨(dú)立軸承掛板，更容易調(diào)節(jié)砂光輥平衡。
5.核心重要部位軸承采用日本原裝進(jìn)口NSK軸承，使用壽命長，穩(wěn)定性高。
6.故障自動報警。斷電,剎車、工作臺自動保護(hù)下降，保護(hù)工件不被破壞。
7.自動測量厚度，工作平臺自動調(diào)整到對應(yīng)位置。
8.工作臺微電腦控制，手動輸入厚度值，工作臺接收數(shù)字信號自動升降到對應(yīng)位置。
9.裝有過載、氣壓過低、漏電、跑帶、缺相等保護(hù)，以上任何一種出現(xiàn)故障，設(shè)備自動停止，并緊急制動，保證生產(chǎn)。
型號及名稱SUD400-R2W1加工寬度20-380mm加工厚度3-110mm加工長度≥320mm砂帶速度20m/s送料速度5-25m/min砂帶尺寸（寬X周長）420（寬度）x 1650mm（周長）電機(jī)總功率22.87kw前砂架電機(jī)功率7.5kw后砂架電機(jī)功率5.5kw減速機(jī)1.5kw工作氣壓0.6Mpa第三砂架電機(jī)4KW吸塵風(fēng)速25-30m/s外形尺寸(長x寬x高)3500x1900x1700mm凈重2600kg