鈑金折彎加工的段差加工技術(shù)
大小型鈑金件段差通常是指正常折彎刀具無法分兩折加工的高度H≤3.5T的Z形折彎，形狀如下圖，其中標(biāo)識(shí)的高度H一般是指只包含一個(gè)板厚的
高度。
一.折床段差模具基本結(jié)構(gòu)：
（1）上、下模主要都由三部分組成：1.模具主體，2.墊片，3.面取。
①模具主體用于固定段差面取墊片并通過上端的夾槽或者螺栓分別與折床上模座固定。
②墊片通過調(diào)整墊片厚度可以得到不同的段差高度。
③面取長度方向四個(gè)棱邊分別倒0.5*0.5，1.0*1.0，2.0*2.0，4.0*4.0mm的斜角，可根據(jù)加工板材的厚度選取不同的面取（斜角值）。
（2）上、下模的墊片及面取是可以共用的，主要通過調(diào)整它們得到不同的段差高度H，墊片有不同的板厚，通過不同組合可以得到所需的任何
墊片厚度。
（3）段差成形示意詳見附圖，其中上模正裝，下模反裝：段差下模斜面及有刃口處朝外側(cè)即機(jī)臺(tái)正面這側(cè)。
（4）段差模的校模與普通折彎刀具一致。
二.段差面取選擇的一般原則：
1.0.5<T(板厚)<=0.8?mm，一般選面取0.5。當(dāng)H>3T時(shí)，面取應(yīng)選取1.0，當(dāng)H>3T+1.5時(shí)(直角段差)，采用V槽折彎加工；
2.0.8<T(板厚)<=1.2mm，一般選面取1.0。當(dāng)H>3T時(shí)，面取應(yīng)選取2.0，當(dāng)H>3T+1.5時(shí)(直角段差)，采用V槽折彎加工；
3.1.2<T(板厚)<=1.5mm，一般選面取2.0。當(dāng)?H<1.5T時(shí)，面取應(yīng)選取1.0，當(dāng)1.5T<H<3T時(shí)，面取應(yīng)選取2.0。當(dāng)H>3T時(shí)，面取應(yīng)選取4.0當(dāng)
H>3T+1.5時(shí)(直角段差)，采用V槽折彎加工；
4.1.5<T(板厚)<=2.3mm?選面取4.0。當(dāng)H<1.5T時(shí)，面取應(yīng)選取2。當(dāng)H>3T+1.5時(shí)(直角段差)，采用V槽折彎加工。
三.墊片厚度計(jì)算：
1.直角段差墊片厚度T的一般計(jì)算公式為：墊片厚度T=11-(H-面取值*0.819)/0.574，其中H為段差高度，面取值根據(jù)5.2確定。
2.135°斜角段差墊片厚度T的一般計(jì)算公式為：T=11.0-(2H-面取值×0.819)/0.574。
3.通過電腦模擬得到墊片厚度。
