動物革的加工過程非常復雜，制成成品皮革需要經過幾十道工序：生皮----浸水----去肉----脫脂----脫毛----浸堿----膨脹----脫灰----軟化----浸酸----鞣制----剖層----削勻----復鞣----中和----染色----加油-----填充-----干燥----整理----涂飾----成品皮革。其種類也非常多，按材料分一般常見的有羊皮革、牛皮革、馬皮革、蛇皮革、豬皮革鱷魚皮革等，按性能又可分為二層皮革、全粒皮革，絨面革、修飾面革、貼膜革、復合革、涂飾性剖層革等。其中，牛皮、羊皮和豬皮是制革所用原料的三大皮種。
再生皮，將各種動物的廢皮及下腳料粉碎后，調配化工原料加工制作而成。其表面加工工藝同的修面皮、壓花皮一樣，其特點是皮張邊緣較整齊、利用率高、價格便宜；但皮身一般較厚，強度較差，只適宜制作平價公文箱、拉桿袋、球桿套等定型工藝產品和平價皮帶，其縱切面纖維組織均勻一致，可辨認出流質物混合纖維的凝固效果。
羊皮革：其特征是粒面毛孔扁圓，較斜地深入革內，毛孔幾根排成一組，排列的很像鱗片或鋸齒狀。花紋特點如“水波紋“狀。在羊革中又分為綿羊革和山羊革。
綿羊革：皮層中脂肪含量較多，革的纖維組織松弛，非常柔軟，粒面細致，延伸性較大，但不堅固。
山羊革：皮層中脂肪含量較少，纖維組織比綿羊革飽滿，堅實耐用。
半粒面皮革特性：其在制作過程中經設備加工、修磨成只有一半的粒面，故稱半粒面牛皮。保持了天然皮革的部分風格，毛孔平坦呈橢圓形，排列不規則，手感堅硬，一般選用等級較差的原料皮。所以屬中檔皮革。因工藝的特殊性其表面無傷殘及且利用率較高，其制成品不易變形，所以一般用于面積較大的大公文箱類產品。
