在印刷行業(yè)中，刮墨器和涂布量的關(guān)系是不可分的，是相輔相成的。當(dāng)一方操作不當(dāng)，無疑會(huì)影響另一方，從而影響印刷質(zhì)量。那么，刮墨器對(duì)涂布量有什么影響呢？應(yīng)該如何避免這種情況？一、刮刀壓力值。
涂布時(shí)，如果刮墨器對(duì)網(wǎng)紋輥施加的壓力很小，即使刮墨器對(duì)網(wǎng)紋輥不太緊或者刀片表面有機(jī)械雜質(zhì)，也會(huì)將刮墨器向上推，形成縫隙，使涂布不均勻，涂布量增加。
二、刮刀角度。
刮刀和網(wǎng)紋輥的接觸切線之間的角度通常在35度和65度之間。如果角度過大，刮刀幾乎抵在網(wǎng)紋輥上，而網(wǎng)絲表面不光滑。高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，會(huì)引起彈性刮刀的振動(dòng)或跳動(dòng)，使溶液彈起，造成涂布量不均，涂布量相差較大。另外，角度太大容易損壞刀片。
第三，刮刀的鋒利度。
刮墨器的鋒利程度主要取決于刀片的磨損角度、溶液的純度和刀的質(zhì)量。如果是新刀，刀的合適鋒利度應(yīng)基于有效地刮掉網(wǎng)紋輥上的粘合劑或保護(hù)劑液體層，而不產(chǎn)生刀絲。如果刀的鋒利度適中，可以有效地刮去溶液層，從而獲得均勻的涂布量，否則涂布量的差異會(huì)變大。
四、刮刀平整度。
當(dāng)刮刀不均勻時(shí)，會(huì)造成刮刀壓力不均勻，直接影響涂布量的均勻性。刮刀相對(duì)平整時(shí)，涂布量差才能在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。
V.鏟運(yùn)機(jī)的左右移動(dòng)。
油墨刮刀的左右運(yùn)動(dòng)對(duì)減少劃痕線、提高刮刀利用率、減少網(wǎng)紋輥磨損有重要作用。從這方面考慮，網(wǎng)壁磨損較小，網(wǎng)孔相對(duì)較深，所含液體較多，有利于達(dá)到要求的涂布量。
油墨刮刀的長度距離。
刮刀通常附有一個(gè)調(diào)節(jié)螺母，可以上下和前后調(diào)節(jié)。大多數(shù)凹印機(jī)都有這種結(jié)構(gòu)。如果由于調(diào)整不好，干版，堵版，不上色，虛邊，不牢度等原因?qū)е掠∷档磺?，油墨蒸發(fā)速度根據(jù)印刷機(jī)速度調(diào)整，那么刮刀距離根據(jù)印刷機(jī)速度調(diào)整。一般來說，當(dāng)印版直徑約為R15，機(jī)器速度約為60m/min時(shí)，刮刀與壓花膠輥之間的距離為6cm。印刷速度快，距離好，印刷速度慢，所以刮刀和壓印輥之間的距離越來越近越好；機(jī)器速度快，刀太近。以上距離可能會(huì)使刮刀下的油墨高速飛濺，造成浪費(fèi)，一定要注意。
油墨刮刀對(duì)凹版印刷品質(zhì)量的影響尤為重要。油墨刮刀的調(diào)整不僅直接影響印刷品質(zhì)量，而且對(duì)油墨刮刀的使用壽命有很大影響。為了方便油墨刮刀的調(diào)整，保證印刷品的質(zhì)量，使印刷輥上的油墨能夠在不產(chǎn)生刀絲或版霧缺陷的情況下被刮干凈，因此刮刀機(jī)構(gòu)分為幾個(gè)功能裝置。其功能部件主要包括刮刀左右移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置、刮刀角度調(diào)整裝置、刮刀升降裝置、刮刀離合壓裝置、刮刀夾板裝置等。油墨刮刀左右移動(dòng)有的由單獨(dú)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，有的由蝸輪減速后主傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)；油墨刮刀的離合壓是通過氣缸通過手動(dòng)換向閥通風(fēng)斷氣實(shí)現(xiàn)的，其功能主要是使刮刀接觸或脫離版輥；油墨刮刀升降裝置由齒輪齒條實(shí)現(xiàn)，可實(shí)現(xiàn)壓力調(diào)節(jié)；油墨刮刀角度的調(diào)整是由蝸輪蝸桿實(shí)現(xiàn)的，適當(dāng)?shù)慕嵌确浅Ｖ匾还蔚秺A板裝置由下夾板、上夾板、刮刀墊板和刮刀片組成，可以方便地調(diào)整刮刀的伸出量。
油墨刮刀機(jī)構(gòu)各部分的功能部件從不同方面影響印刷質(zhì)量。因此，刮刀的調(diào)整非常重要。在長期的生產(chǎn)實(shí)踐中，只要在印刷前適當(dāng)調(diào)整油墨刮刀機(jī)構(gòu)的功能裝置，就可以避免影響印刷質(zhì)量的缺陷。
橡塑刀
1.SMT橡塑刮錫刀。
使用橡膠刮刀時(shí)，選用的刮刀類型不同于標(biāo)準(zhǔn)元件和密腳元件的印刷電路組裝(PCA)。錫膏量的需求也有很大的不同。密距元件的焊錫量遠(yuǎn)低于標(biāo)準(zhǔn)表面貼裝元件，焊盤的面積和厚度也控制著錫膏量。用橡膠硬度計(jì)測量硬度為70~90的刮板。當(dāng)壓力過大時(shí)，滲入膜底的錫膏可能會(huì)導(dǎo)致錫橋，需要頻繁的底部擦拭。為防止底部滲透，焊盤開口在印刷時(shí)必須密封。這取決于膜版開孔壁的粗糙度。刮錫刀的磨損程度、壓力和硬度決定了印刷質(zhì)量，應(yīng)仔細(xì)監(jiān)測。為了獲得可接受的印刷質(zhì)量，刮刀邊緣應(yīng)鋒利直線。刮刀壓力低會(huì)導(dǎo)致邊緣遺漏和粗糙，而刮刀壓力高或非常軟的刮刀會(huì)產(chǎn)生斑點(diǎn)印刷效果，甚至可能損壞刮刀膜版或絲網(wǎng)。壓力過壓力也傾向于從寬口中挖出錫膏，導(dǎo)致焊錫圓角不足。2.印刷刮墨刀。
一般使用50%再生橡膠橡膠條。刮刀的厚度、硬度、寬度、彈性和承受壓力對(duì)印刷質(zhì)量有很大影響。厚刮刀硬度大，彈性差，刮刀壓力大，適用于印刷精細(xì)的想法和線條圖案；薄橡膠刮刀彈性大，適用于印刷現(xiàn)場圖案；太窄的橡膠刮刀彈性差，壓力調(diào)節(jié)空間小，但薄而寬的橡膠刮刀在印刷時(shí)柔軟無力，圖案邊緣不干凈，布局色漿不干凈，影響印刷效果。刮刀的角度要合適，適合網(wǎng)版反面不滲透，正面不干版。根據(jù)不同的織物和圖案結(jié)構(gòu)，選擇不同角度的刮刀和刮角。一般刮削花紋刃的角度不宜過大，刮削粗花紋刃的角度可以較大。刮刀和臺(tái)面的硬度對(duì)網(wǎng)目印刷有很大影響。網(wǎng)點(diǎn)印刷需要高清晰度。非紡織品表面光滑，質(zhì)地挺括，不易變形，網(wǎng)點(diǎn)清晰度有保證；紡織品吸濕，表面不光滑，有織物孔。如何清晰地打印網(wǎng)點(diǎn)非常重要。刮刀膠條應(yīng)有平直鋒利的刃口，不能用圓口，90°刃口膠條應(yīng)用廣泛。聚氨酯刮刀比橡膠刮刀好。刮刀帶刃口壓力大，壓印線更細(xì)更實(shí)，使絲網(wǎng)迅速反彈，刮墨后網(wǎng)版干凈，網(wǎng)點(diǎn)再現(xiàn)性好。3.設(shè)置容器印刷刮墨刀中心點(diǎn)。
刮刀安裝時(shí)，中線通過頂點(diǎn)必須與承印物的直徑重合。如果不具備這個(gè)條件，即使其他條件已經(jīng)滿足，也無法獲得良好的印刷效果，會(huì)產(chǎn)生不合格的印刷產(chǎn)品。刮刀中心的設(shè)置是曲面印刷條件的重要因素。印壓必須控制在小限度。特別是在曲面網(wǎng)版印刷中，如果網(wǎng)印塑料桶印刷壓力過大，刮刀條件會(huì)惡化，產(chǎn)生非常壞的影響。一般曲面印刷采用劍形刮板橡膠，平面印刷采用平行刮板橡膠。劍形刮板橡膠用于曲面印刷，由印刷內(nèi)容和目的決定?？傊?，使用與印刷目的一致的刮板橡膠，不必局限于曲面和平面的區(qū)別。
