眾所周知，不銹鋼刮刀是印刷必不可少的一部分。印刷企業在日常工作中一直關注刮墨器的損耗，以找到減少其損耗的好方法，從而降低成本。只有了解影響油不銹鋼墨刮刀損耗的因素，才能選擇有效的方法來降低損耗。一，由于粘附
1.在刮刀和版輥的兩個接觸面之間，微小顆粒產生剪切運動；
2.由于油墨分離失敗。
二，磨料損失
1.每當刮刀和版輥之間有硬物時，就會因摩擦而丟失；
2.凹印油墨形成塊狀；
3.一些油墨，如無機油墨，比其他油墨更耐磨。潛在的磨粒包括:
1)油墨顏料；
2)不溶性顏料溶劑雜質顆粒；
3)干墨；
4)溶解性導致生銹；
5)紙張表面有污垢；
6)涂覆的粘性顆粒；
7)刮墨器的碎屑顆粒；
8)細小的鉻碎片從版輥表面掉落。
三、刮痧刀疲勞
1.使用過程中因旋轉壓力而斷裂；
2.印版滾筒邊緣粗糙或損壞。
第四，化學腐蝕
刮刀的化學腐蝕，或氧化引起的印版滾筒的摩擦或其他化學反應；
1.如果腐蝕性物質進入油墨，容易在鉻層表面形成砂眼或毛刺；
2.水性油墨銹斑引起的腐蝕。
選用刮刀前須了解以下有關情況：
印刷品種
凹版、柔印版，一般按以下印刷類別選擇所需刮刀，但所需刀刃的誤差不大于+5um。50 um：主要用于普通包裝印刷：紙板和裝飾印刷等。
印刷基材
紙張、塑料膜、鋁箔等，需要75um油墨刮刀，主要用于凹版印刷軟片鋁箔等的刮墨。
油墨特性
可溶性、水基性、涂布輔料，選用100 um：主要用于柔性印刷，涂布及膠輥等，以及125 um：主要用于柔性印刷：陶瓷網紋輥等。
油墨刮刀的結構非常簡單，這使得它在網絡印刷中經常被忽視。但事實上，刮墨刀在印刷中起著重要的作用。刮墨刀分為金屬刀、橡塑刀和組合刀。本文將主要介紹金屬刀和橡塑刀的特點和應用。一，金屬刀
1.移印刮墨刀。
刮刀的質量評價指標主要包括硬度、厚度、彈性、刀口平直度等。一般選用0.25mm厚彈性較好的平直鋼帶作為刮刀，其刃口應鋒劃傷，光滑平直，能與鋼布局緊密吻合；如果刮刀刀口不鋒利或缺導致刮墨不干凈，粘附在圖案邊緣或產生刮刀墨痕，嚴重時會刮出印版的條痕。刮刀應與印版成一定角度，避免刮刀掉落到印版凹處，刮墨過多損壞和圖案；如果發現刮刀與印版接觸不均勻，應調整到緊密；刮刀的長度應大于接近鋼版寬度的圖案文本。刮刀的壓力應版上非圖形油墨的前提下越小越好，磨損損失也越小。2.SMT刮錫刀。
SMT金屬刮刀也很常用。金屬刮刀的用量隨著間距元件的使用而增加。它們由不銹鋼或黃銅制成，刀片平整，印刷角度為30~45°。有些刮刀涂有潤滑材料。由于壓力較低，它們不會從開口中挖出錫膏，也因為它們是金屬的，它們不像橡膠刮刀那樣容易磨損，所以不需要鋒利。它們比橡膠刮刀貴得多，可能導致膜版磨損。
油墨刮刀表面強化層的厚度是影響刮刀生產質量的重要因素。目前國內對這方面的研究還不深入。傳統刮刀采用電刷統刮刀進行鍍層，分析了電刷鍍工藝參數對油墨刮刀涂層厚度的影響。采用中心組合設計法和響應面法，建立了涂層厚度與涂層電壓和涂層運動速度之間的數學模型。結果表明，刷涂層厚度隨電壓的增加而增加，隨著電鍍頭運動速度的增加而減小；在刷涂過程中，電壓可以根據模型進行控制，電鍍頭的運動速度可以動態優化，涂層厚度可以均勻準確地控制。
