油墨刮刀上的壓力。
在凹版印刷機中，要給刮刀一定的壓力，因為刮刀只有在壓力過后才能通過油墨層，這樣刮刀才能接觸到印版滾筒，刮掉多余的油墨。壓力可根據印版深度、圖像和文字覆蓋程度等進行調整。當然，壓力太大容易將網墨刮得太干凈而無法打印，壓力過輕會造成打印拖尾等故障。解決方法是向刮邊即與印版的界面吹氣。鼓風可以由專用的平板鼓風機提供。壓力過大會改變接觸角，使油墨難以刮掉，導致油墨堆積在刮刀和刀線下。所以刮刀左右擺動是為了減少摩擦力，減少印版的摩擦力，避免刮刀下油墨層堆積，從而避免刀線。通常，在工作狀態良好的刮墨系統中，接觸角約為60°。
油墨刮刀在膠印中控制是油墨傳遞的復雜過程，包括油墨、版和紙張。在凹版印刷中，油墨刮刀它是一個機械操作，相對簡單，但是它具有其自身的獨特性。油墨刮刀要求必須具有耐磨性和性，才能保證印刷的高質量品質，而且它必須適合現代凹版印刷的持久和高速的需要。油墨刮刀是印刷機上用于刮去滾筒表面多余油墨的薄片分為金屬與非金屬兩種。油墨刮刀在每次印刷過程中，去除無圖案區域的油墨是一個關鍵之處。
油墨刮刀對凹版印刷品質量的影響尤為重要。油墨刮刀的調整不僅直接影響印刷品質量，而且對油墨刮刀的使用壽命有很大影響。為了方便油墨刮刀的調整，保證印刷品的質量，使印刷輥上的油墨能夠在不產生刀絲或版霧缺陷的情況下被刮干凈，因此刮刀機構分為幾個功能裝置。其功能部件主要包括刮刀左右移動的驅動裝置、刮刀角度調整裝置、刮刀升降裝置、刮刀離合壓裝置、刮刀夾板裝置等。油墨刮刀左右移動有的由單獨電機驅動，有的由蝸輪減速后主傳動驅動；油墨刮刀的離合壓是通過氣缸通過手動換向閥通風斷氣實現的，其功能主要是使刮刀接觸或脫離版輥；油墨刮刀升降裝置由齒輪齒條實現，可實現壓力調節；油墨刮刀角度的調整是由蝸輪蝸桿實現的，適當的角度非常重要；刮刀夾板裝置由下夾板、上夾板、刮刀墊板和刮刀片組成，可以方便地調整刮刀的伸出量。
油墨刮刀機構各部分的功能部件從不同方面影響印刷質量。因此，刮刀的調整非常重要。在長期的生產實踐中，只要在印刷前適當調整油墨刮刀機構的功能裝置，就可以避免影響印刷質量的缺陷。
油墨刮刀的結構非常簡單，這使得它在網絡印刷中經常被忽視。但事實上，刮墨刀在印刷中起著重要的作用。刮墨刀分為金屬刀、橡塑刀和組合刀。本文將主要介紹金屬刀和橡塑刀的特點和應用。一，金屬刀
1.移印刮墨刀。
刮刀的質量評價指標主要包括硬度、厚度、彈性、刀口平直度等。一般選用0.25mm厚彈性較好的平直鋼帶作為刮刀，其刃口應鋒劃傷，光滑平直，能與鋼布局緊密吻合；如果刮刀刀口不鋒利或缺導致刮墨不干凈，粘附在圖案邊緣或產生刮刀墨痕，嚴重時會刮出印版的條痕。刮刀應與印版成一定角度，避免刮刀掉落到印版凹處，刮墨過多損壞和圖案；如果發現刮刀與印版接觸不均勻，應調整到緊密；刮刀的長度應大于接近鋼版寬度的圖案文本。刮刀的壓力應版上非圖形油墨的前提下越小越好，磨損損失也越小。2.SMT刮錫刀。
SMT金屬刮刀也很常用。金屬刮刀的用量隨著間距元件的使用而增加。它們由不銹鋼或黃銅制成，刀片平整，印刷角度為30~45°。有些刮刀涂有潤滑材料。由于壓力較低，它們不會從開口中挖出錫膏，也因為它們是金屬的，它們不像橡膠刮刀那樣容易磨損，所以不需要鋒利。它們比橡膠刮刀貴得多，可能導致膜版磨損。
