著墨輥印刷機中將油墨涂布到印版上的輥。膠印機印刷單元通常由滾筒、供墨系統、供水系統、傳動系統和機架等部分組成，每部分的設計、制造、安裝和調試都影響終印刷質量。為了在設計階段能有效地控制印刷質量,必須對有關因素進行深入分析，有目的地優化參數和選擇結構，從而降低成本，提高整機性能，滿足不同印品的印刷要求。
)針對均勻分配型墨路布局，調節靠版墨輥壓力時，前兩根應重些，后兩根應輕些，相互間的接觸寬度，從前至后一般調整為6mm，6mm、4mm、4mm。著墨輥與串墨輥之間的壓力，應等于著墨輥與印版表面的接觸壓力。
事實證明，這種方法效果非常好。此外，由于平時操作不當，有的重膠輥中間部位因受傷脫掉了一小塊膠皮，這時應及時將其擦拭干凈，并用刀片將其刮干凈，再用302改性丙烯酸酯膠黏劑均勻地涂抹在上面，待達到使用強度時再用細砂紙打平，即可上機使用。
若網點印得較飽滿，實地平服，然后拿起來，面對印品，在印品背面加光照狀況下用肉眼看印品，印品透射光下呈微透亮即可，完全不透一點亮說明墨層太厚，墨量太多，印刷品印出來以后再對照一下原稿或打樣的墨色是否一致，比已干燥的打樣稿略深一點點為佳），后以合適的墨量簽樣，正式開印。版面的墨量和水量的確定和平衡，要貫穿在整個印刷過程中。對于操作者來說是一個必須很好掌握的基本功。
