滾筒結構的影響在著墨輥向印版上墨的過程中，當著墨輥處于印版滾筒的空當位置時，著墨輥不著墨，墨輥上積蓄的墨量較大，之后滾筒往前滾動，每根著墨輥都以的墨量往印版前口位置上墨，隨著著墨輥不斷滾動上墨，墨輥上的墨量逐漸減少，滾至印版拖梢部分時，著墨輥上墨量已經很少。這就很容易引起墨色前深后淺。
墨輥排列的影響輸墨裝置的墨輥一般分為上墨和收墨兩組，不同的機型，兩組墨輥的排列情況又有不同。均勻分配型墨輥排列的墨路是兩路平分，4根著墨輥均勻著墨，針對這種墨輥排列方式，如果調節不當，后兩根著墨輥起不到補充上墨、勻墨和收回多余墨層的作用，印刷品就極易出現前深后淺的現象。而著墨輥前多后少著墨型，前2根著墨輥占90%，后2根為10%，這樣的分配一般不會產生印刷品墨色前深后淺現象。
過于光滑老化的墨輥應及時更換，保證墨輥良好的傳墨性能和墨輥表面足夠的儲墨量，使印刷所消耗的墨量與墨輥的儲墨量之比盡可能小，這樣就能增強墨輥自身調整墨量的能力，使印刷品墨色一致。
膠印機運轉時，滾筒體之間的軸線必須要平行，同時滾筒體平面要平整；墨輥軸線要平行，輥體要平整，輥與輥之間的壓力要均勻；水輥軸線要平行，輥體要平整，水輥與水輥之間壓力要均勻；滾筒體軸線與墨輥、水輥軸線都要保持平行，壓力均衡適度。
